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实用技巧

有效使用Werth测量技术的技巧和窍门

这些文章涉及到日常实践中的问题，并为感兴趣的人提供解决其测量任务的浓缩知识。在实例的帮助下，测量技术人员得到了以目标为导向、节省时间的操作和最佳测量结果的建议。

实用技巧
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好的解决方案– 如何精确测量刀片和模具

文件大小: 1.27 MB
输出: QZ 07/2021
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好的解决方案– 如何精确测量刀片和模具

自动和特定应用– 注塑工件的毛刺检测

<p>除了确定尺寸和形状及位置公差等几何属性外，毛刺检查是塑料工件质量保证中最重要的任务之一。计算机断层扫描与智能软件相结合，实现了快速检测和高可靠性。</p>
文件大小: 1.73 MB
输出: QZ 2021/02
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自动和特定应用– 注塑工件的毛刺检测

快速、可靠和信息丰富– 如何用CAD数据创建测量序列和结果评估

文件大小: 1.16 MB
输出: QZ 10/2020
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快速、可靠和信息丰富– 如何用CAD数据创建测量序列和结果评估

使用多传感器技术的最佳测量– 多传感器坐标测量机上的传感器选择

<p>为了快速解决复杂的测量任务，可以通过多传感器坐标测量机和智能软件程序半自动地创建不同的测量序列。这些设备能够用不同的传感器进行综合测量，并因其灵活性而取代了几个单一用途的设备。由于其模块化设计，它们可以在任何时候升级到最新的技术状态。</p>
文件大小: 2.71 MB
输出: QZ 2019/09
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使用多传感器技术的最佳测量– 多传感器坐标测量机上的传感器选择

像使用测针或光学仪器一样精确测量– 坐标测量中的计算机断层扫描技术

<p>使用X射线计算机断层扫描（CT）的精确测量最初需要根据另一个传感器的参考测量进行自动校正。近年来，通过改进设备部件和软件，测量的不确定性已经大大降低。今天，即使是带CT的紧凑型坐标测量机的测量精度也与带传统传感器的机器相似。</p>
文件大小: 2.39 MB
输出: QZ 2019/07
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像使用测针或光学仪器一样精确测量– 坐标测量中的计算机断层扫描技术

将光线带入细节– 图像处理和不同表面的焦点变化

<p>在带有图像处理和焦点变化传感器的多传感器坐标测量机上，工件表面图像的对比度对测量结果具有决定性作用。这些都可以通过各种功能进行优化，因此即使是不太 "合作 "的工件也可以进行测量。</p>
文件大小: 3.66 MB
输出: QZ 2018/06
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将光线带入细节– 图像处理和不同表面的焦点变化

每个测量任务的解决方案– 用多传感器坐标测量机进行经济测量

<p>由于需要确定的产品和几何特性的范围越来越广，公司的质量保证任务也变得越来越多样化。凭借高效、自动的测量，多传感器坐标测量机提供了这方面所需的灵活性。一台设备可用于许多不同的测量任务，并且由于其模块化设计，它可以始终保持最新的技术状态。</p>
文件大小: 1.7 MB
输出: QZ 2018/03
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每个测量任务的解决方案– 用多传感器坐标测量机进行经济测量

整体大于部分之和– 如何选择正确的X射线断层扫描测量机

<p>对于使用X射线断层扫描的坐标测量机来解决测量任务，除了高精度外，可用的分辨率、必要的测量时间和测量范围也是决定性的。设备的模块化设计允许选择X射线管、检测器和基本设备以及设备软件。通过这种方式，这些设备可以单独适应各自的要求。</p>
文件大小: 1.67 MB
输出: QZ 2018/02
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整体大于部分之和– 如何选择正确的X射线断层扫描测量机

无需更换设备– 用多传感器坐标测量机完成测量

<p>在坐标测量技术中，使用了基于不同物理原理的传感器。如果必须在同一个工件上测量具有不同性质的几个表面区域，往往需要几个传感器。有了多传感器坐标测量机，这种测量可以在不更换设备的情况下进行，而且所有元素都可以在同一参考系统中链接。</p>
文件大小: 1.75 MB
输出: QZ 2017/12
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无需更换设备– 用多传感器坐标测量机完成测量

符合标准的测量，废品最少– 利用新的ISO标准的可能性来测量轮廓偏差

<p>随着ISO 1101(2017)的出台，用于公差轮廓偏差的图纸条目得到了极大的扩展。为了利用这些可能性，测量软件必须为各种各样的测量任务提供简单的解决方案。如果测量不仅符合标准，而且在功能上也是正确的，那么废品率也会降低。</p>
文件大小: 1.69 MB
输出: QZ 2017/10
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符合标准的测量，废品最少– 利用新的ISO标准的可能性来测量轮廓偏差

在任何环境下都有可靠的测量结果– 通过温度补偿避免测量偏差

<p>与参考温度的偏差会造成很大的测量误差。对温度的记录可以对坐标测量机的热效应进行计算补偿。这为高度精确的空调测量室提供了一个更具成本效益的选择。</p>
文件大小: 1.65 MB
输出: QZ 2017/07
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在任何环境下都有可靠的测量结果– 通过温度补偿避免测量偏差

在试验台上– 三坐标测量机：从校准到测量过程的适用性

<p>关于坐标测量机精度的讨论往往早在不同术语的定义上就已经破裂。在制造商那里，机器被校准，并在验收范围内检查规定的规格。为了确定测量过程的适用性，必须对各自测量任务的测量不确定性进行估计。</p>
文件大小: 1.78 MB
输出: QZ 2017/02
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在试验台上– 三坐标测量机：从校准到测量过程的适用性

触觉和光学测量– 哪种传感器适用于哪种工件？

<p>带视觉传感器的三坐标测量机特别适用于快速测量工件，如型材或三维塑料件。传统的触摸式探头大多用于确定较大立方体工件的几何和三维位置偏差。有了多传感器坐标测量机，许多工件可以在一次装夹中被完全测量。</p>
文件大小: 1.63 MB
输出: QZ 2016/12
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触觉和光学测量– 哪种传感器适用于哪种工件？

灵活的多传感器技术– 使用多个传感器进行测量，不受限制。

<p>利用坐标测量中的多传感器技术，只需一台设备就能确定所有尺寸，而且通常无需重新装夹。新的概念，如使用多传感器系统或独立的传感器轴，提供了更多的灵活性，开辟了更多的应用领域。此外，坐标测量机的经济效益也得到了提高。</p>
文件大小: 1.6 MB
输出: QZ 2016/10
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灵活的多传感器技术– 使用多个传感器进行测量，不受限制。

进入工件的锐利视角– X光断层摄影的结构和空间分辨率

<p>在选择采用计算机断层扫描传感器技术的坐标测量机时，必须考虑到测量任务所需的分辨率。探测器、X射线源和工件的位置之间的相互作用是决定性的。如果设备部件是协调的，微观特征也可以在致密材料制成的厚壁工件上进行测量。</p>
文件大小: 1.97 MB
输出: QZ 2016/08
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进入工件的锐利视角– X光断层摄影的结构和空间分辨率

高效地创建测量序列– 带有CAD数据的多传感器坐标测量

<p>对三坐标测量机进行编程可能非常耗费时间，特别是对复杂的工件。如果在三维CAD模型的帮助下进行编程，这个过程可以大大加快。这可以直接在测量机上 "在线 "完成，也可以通过远离测量机的工作站 "离线 "完成；因此测量机仍可用于测量工件。</p>
文件大小: 1.61 MB
输出: QZ 2016/06
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高效地创建测量序列– 带有CAD数据的多传感器坐标测量

玻璃丝上的精度– 如何测量微观的几何形状

<p>在坐标计量学中，尺寸并不总是重要的，恰恰相反：工业的未来在于微型化。因此，智能微探针概念的需求越来越大。即使是复杂的测量任务也可以用这些东西来掌握。</p>
文件大小: 1.65 MB
输出: QZ 2016/02
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玻璃丝上的精度– 如何测量微观的几何形状

避免投影误差– 在二维或三维空间测量工件

<p>工件的检测图纸主要包含二维的尺寸定义，这往往导致了测量任务可以通过二维坐标测量技术来解决的结论。然而，这需要对大多数三维工件进行精确的机械校准。否则，相当大的测量偏差是难以避免的。另外，也可以使用三维坐标测量技术。</p>
文件大小: 1.53 MB
输出: QZ 2015/12
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避免投影误差– 在二维或三维空间测量工件

超越极限– 如何扩大X射线断层摄影的使用范围

<p>在用X射线断层扫描进行坐标测量时，往往必须在足够的分辨率和足够的测量范围之间做出选择。两者都在很大程度上取决于所使用的带X射线传感器技术的坐标测量机的组件。提高分辨率的方法将X射线断层扫描测量机的应用可能性扩大到机器部件的极限之外。</p>
文件大小: 1.57 MB
输出: QZ 2015/10
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超越极限– 如何扩大X射线断层摄影的使用范围

有无预设路径的扫描– 利用多传感器技术完成几何体的采集

<p>通过扫描，在加工过程中可以可靠地检测到有许多点的工件，因此可以用功能正确的方式来测量尺寸、形状和位置。轮廓跟踪是通过传感器与坐标测量机的互动中的控制算法实现的。通过使用名义轮廓的信息，可以大大加快扫描的速度。</p>
文件大小: 1.58 MB
输出: QZ 2015/08
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有无预设路径的扫描– 利用多传感器技术完成几何体的采集

用虚拟量具进行功能检测– 如何用轮廓比较来减少废品

<p>考虑单个测量值和简单的形状和位置公差而不考虑材料条件，可能会导致功能性工件被拒绝。根据最大材料原则进行评估，以及与公差区相关的轮廓比较，为功能测试提供了可能性。这减少了废品，使生产更经济。</p>
文件大小: 1.56 MB
输出: QZ 2015/06
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用虚拟量具进行功能检测– 如何用轮廓比较来减少废品

灵活的变焦光学系统– 适合各种应用的图像处理传感器

<p>带有变焦光学器件的图像处理传感器可实现不同的放大率，从而扩大了坐标测量机的应用可能性。然而，改变放大率也会影响到变焦镜头的其他参数。在使用这种镜头时，必须考虑到这一点。</p>
文件大小: 2.13 MB
输出: QZ 2015/02
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灵活的变焦光学系统– 适合各种应用的图像处理传感器

应用决定了传感器技术– 多传感器技术或计算机断层扫描？

<p>为尺寸测量任务选择正确的测量技术是非常重要的。基本上，应用决定了传感器技术。下面介绍用户在做决定时应考虑哪些方面。</p>
文件大小: 1.66 MB
输出: QZ 2014/12
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应用决定了传感器技术– 多传感器技术或计算机断层扫描？

距离传感器的比较– 用光学传感器测量工件表面

<p>用于测量工件表面的接触和非接触传感器种类繁多。根据测量任务和被测量的表面，选择合适的传感器。在一个设备中使用不同的传感器，可以实现最大的灵活性。</p>
文件大小: 1.56 MB
输出: QZ 2014/08
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距离传感器的比较– 用光学传感器测量工件表面

利用精确的坐标测量技术降低成本– 在客户和供应商之间的紧张关系领域的测量不确定性

<p>对于复杂工件的来料检验和生产监控，灵活的多传感器坐标测量技术，可选择更快或更精确的传感器和设备，正在被越来越多地使用。因此，对测量不确定性的评估变得越来越重要。客户和供应商在设计他们的合作时应考虑到公差和测量不确定性的相互作用。</p>
文件大小: 1.83 MB
输出: QZ 2014/04
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利用精确的坐标测量技术降低成本– 在客户和供应商之间的紧张关系领域的测量不确定性

影响变量、获取和优化– 坐标测量技术的测量精度

<p>三坐标测量机通常用于测量制造公差很小的工件。准确性 "在这里是至关重要的。这个术语下总结了各种类别。</p>
文件大小: 2.07 MB
输出: QZ 2014/02
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影响变量、获取和优化– 坐标测量技术的测量精度

测量 "在图像中 "和 "在图像上 "– 带图像处理的坐标测量机可以做什么

<p>不同的机器概念可用于图像处理的坐标测量。但哪种机器适合哪种测量？这取决于测量任务、测量不确定度和测量速度。</p>
文件大小: 1.61 MB
输出: QZ 2013/12
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测量 "在图像中 "和 "在图像上 "– 带图像处理的坐标测量机可以做什么
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