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实用小贴士

有效使用 Werth 测量技术的技巧和窍门

这些文章涉及日常实践中的问题，为相关人员提供解决测量任务的浓缩知识。通过实例，测量技术人员可获得有针对性、省时的操作建议，从而获得最佳的测量结果。

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利用多传感器技术实现最佳测量– 在多传感器三坐标测量机上选择传感器

<p>使用多传感器三坐标测量机和智能软件程序可以半自动创建不同的测量序列，从而快速解决复杂的测量任务。这些设备可使用不同的传感器进行组合测量，并凭借其灵活性取代多个单一用途的设备。由于采用模块化设计，它们可以随时升级到最新技术水平。</p>
文件大小: 1.44 MB
输出: QZ 2019/09
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利用多传感器技术实现最佳测量– 在多传感器三坐标测量机上选择传感器

像使用探针或光学仪器一样精确测量– 坐标测量中的计算机断层扫描技术

<p>使用 X 射线计算机断层扫描（CT）进行精确测量最初需要根据使用不同传感器进行的参考测量进行自动校正。近年来，通过改进设备组件和软件，测量的不确定性已大大降低。如今，即使是使用 CT 的紧凑型三坐标测量机，其测量精度也与使用传统传感器的设备相差无几。</p>
文件大小: 1.38 MB
输出: QZ 2019/07
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像使用探针或光学仪器一样精确测量– 坐标测量中的计算机断层扫描技术

将光线引入细节– 不同表面的图像处理和焦距变化

<p>对于配有图像处理和焦距变化传感器的多传感器三坐标测量机而言，工件表面图像的对比度对测量结果起着决定性作用。可以通过各种功能对其进行优化，这样即使是不太 "合作 "的工件也可以进行测量。</p>
文件大小: 1.66 MB
输出: QZ 2018/06
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将光线引入细节– 不同表面的图像处理和焦距变化

整体大于部分之和– 如何选择合适的 X 射线断层摄影测量机

<p>除了高精度外，可用的分辨率、必要的测量时间和测量范围对使用 X 射线断层扫描技术的坐标测量机完成测量任务也起着决定性作用。设备采用模块化设计，可选择 X 射线管、探测器和基本设备以及设备软件。这意味着设备可以根据各自的要求进行定制。</p>
文件大小: 2.2 MB
输出: QZ 2018/02
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整体大于部分之和– 如何选择合适的 X 射线断层摄影测量机

无需更换设备– 使用多传感器三坐标测量机完成测量

<p>三坐标测量技术中使用了基于不同物理原理的传感器。如果需要测量同一工件上具有不同特性的多个表面区域，通常需要多个传感器。使用多传感器三坐标测量机进行此类测量时，无需更换设备，所有元件均可连接到同一参考系统中。</p>
文件大小: 2.12 MB
输出: QZ 2017/12
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无需更换设备– 使用多传感器三坐标测量机完成测量

符合标准的测量，将废品率降至最低– 充分利用 ISO 新标准对型材偏差的规定

<p>ISO 1101（2017）大大扩展了容许轮廓偏差的图纸条目。为了充分利用这些可能性，测量软件必须为各种测量任务提供简单的解决方案。如果测量不仅符合标准，而且功能齐全，还能减少废品率。</p>
文件大小: 1.8 MB
输出: QZ 2017/10
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符合标准的测量，将废品率降至最低– 充分利用 ISO 新标准对型材偏差的规定

在任何环境下都能获得可靠的测量结果– 通过温度补偿避免测量偏差

<p>与参考温度的偏差会导致较大的测量偏差。记录温度可以通过计算补偿坐标测量机受到的热影响。这样就可以大大提高高精度空调测量室的成本效益。</p>
文件大小: 6.79 MB
输出: QZ 2017/07
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在任何环境下都能获得可靠的测量结果– 通过温度补偿避免测量偏差

测试台– 三坐标测量机：从校准到测量过程适用性

<p>在讨论三坐标测量机的精度时，经常会在各种术语的定义上出现问题。制造商会对设备进行校准，并在验收过程中对所定义的规格进行检查。为了确定测量过程的适用性，必须估算出相应测量任务的测量不确定度。</p>
文件大小: 1.78 MB
输出: QZ 2017/02
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测试台– 三坐标测量机：从校准到测量过程适用性

触觉和光学测量– 哪种传感器适合哪种工件

<p>配备图像处理传感器的三坐标测量机特别适用于快速测量工件，如型材或三维塑料件。传统的触发式探头主要用于确定较大立方体工件的几何形状和三维位置偏差。使用多传感器三坐标测量机，只需一次装夹，即可对多个工件进行全面测量。</p>
文件大小: 1.76 MB
输出: QZ 2016/12
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触觉和光学测量– 哪种传感器适合哪种工件

灵活的多传感器技术– 使用多个传感器进行测量，不受任何限制

<p>利用坐标测量技术中的多传感器技术，只需一台设备即可确定所有尺寸，通常无需重新夹紧。使用多传感器系统或独立传感器轴等创新概念可提供更大的灵活性，并开拓更多的应用领域。三坐标测量机的成本效益也得到了提高。</p>
文件大小: 1.77 MB
输出: QZ 2016/10
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灵活的多传感器技术– 使用多个传感器进行测量，不受任何限制

清晰观察工件– X 射线断层扫描的结构和空间分辨率

<p>在选择带有计算机断层扫描传感器的坐标测量机时，必须考虑测量任务所需的分辨率。探测器、X 射线源和工件位置之间的相互作用在这里至关重要。如果设备组件相互协调，还可以测量由致密材料制成的厚壁工件上的微特征。</p>
文件大小: 1.7 MB
输出: QZ 2016/08
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清晰观察工件– X 射线断层扫描的结构和空间分辨率

高效创建测量序列– 利用 CAD 数据进行多传感器坐标测量

<p>三坐标测量机编程非常耗时，尤其是复杂工件的编程。如果使用 3D CAD 模型进行编程，则可以大大加快这一过程。编程既可以直接在测量机上 "在线 "完成，也可以通过远程工作站 "离线 "完成，因此测量机仍可用于测量工件。</p>
文件大小: 1.74 MB
输出: QZ 2016/06
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高效创建测量序列– 利用 CAD 数据进行多传感器坐标测量

玻璃螺纹上的精度– 如何捕捉微观几何形状

<p>在坐标测量技术中，尺寸并不总是最重要的，恰恰相反：工业的未来在于微型化。因此，对智能微型探针概念的需求日益增长。这意味着即使是复杂的测量任务也可以轻松完成。</p>
文件大小: 1.86 MB
输出: QZ 2016/02
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玻璃螺纹上的精度– 如何捕捉微观几何形状

避免投影误差– 工件的二维或三维测量

<p>工件的检测图纸主要包含二维尺寸定义，这通常会让人得出这样的结论：测量任务可以通过二维坐标测量技术来解决。然而，这需要对大部分为三维的工件进行精确的机械校准。否则，就很难避免较大的测量偏差。另外，还可以使用三维坐标测量技术。</p>
文件大小: 1.67 MB
输出: QZ 2015/12
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避免投影误差– 工件的二维或三维测量

超越极限– 如何扩大 X 射线断层摄影的应用范围

<p>在使用 X 射线断层扫描技术进行坐标测量时，通常需要在足够的分辨率和足够的测量范围之间做出选择。这两者在很大程度上取决于所使用的带有 X 射线传感器的坐标测量机的组件。提高分辨率的方法可将 X 射线断层扫描测量设备的应用范围扩展到设备组件的极限之外。</p>
文件大小: 1.72 MB
输出: QZ 2015/10
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超越极限– 如何扩大 X 射线断层摄影的应用范围

有预设路径和无预设路径扫描– 利用多传感器技术完成几何形状检测

<p>通过扫描，可以可靠地检测到多点工件，并对其尺寸、形状和位置进行功能性测量。轮廓跟踪通过传感器与三坐标测量机之间的控制算法来实现。利用标称轮廓信息可大大加快扫描速度。</p>
文件大小: 1.73 MB
输出: QZ 2015/08
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有预设路径和无预设路径扫描– 利用多传感器技术完成几何形状检测

使用虚拟量具进行功能测试– 如何通过轮廓对比减少废品率

<p>在不考虑材料条件的情况下分析单个测量值以及简单的形状和位置公差可能会导致功能性工件被拒收。根据最大材料原则进行评估，并通过与公差带相关的拟合进行轮廓比较，为功能测试提供了可能性。这样可以减少废品，使生产更经济。</p>
文件大小: 1.7 MB
输出: QZ 2015/06
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使用虚拟量具进行功能测试– 如何通过轮廓对比减少废品率

灵活的变焦光学元件– 适用于各种应用的图像处理传感器

<p>带变焦镜头的图像处理传感器可实现不同的放大倍率，从而扩大了三坐标测量机的应用范围。然而，放大倍率的变化也会影响变焦镜头的其他参数。在使用这种镜头时必须考虑到这一点。</p>
文件大小: 2.04 MB
输出: QZ 2015/02
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灵活的变焦光学元件– 适用于各种应用的图像处理传感器

应用决定传感器技术– 多传感器技术还是计算机断层扫描？

<p>为尺寸测量任务选择正确的测量技术非常重要。基本上，应用决定传感器技术。下文介绍了用户在做出决定时应考虑的方面。</p>
文件大小: 1.66 MB
输出: QZ 2014/12
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应用决定传感器技术– 多传感器技术还是计算机断层扫描？

距离传感器的比较– 使用光学传感器测量工件表面

<p>有多种接触式和非接触式传感器可用于测量工件表面。根据测量任务和工件表面选择合适的传感器。在一个设备中使用不同的传感器可以获得最大的灵活性。</p>
文件大小: 1.68 MB
输出: QZ 2014/08
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距离传感器的比较– 使用光学传感器测量工件表面

利用精确的坐标测量技术降低成本– 客户和供应商之间冲突领域的测量不确定性

<p>灵活的多传感器坐标测量技术可选择更快或更精确的传感器和装置，越来越多地用于复杂工件的进货检验和生产监控。因此，测量不确定性的评估变得越来越重要。客户和供应商在组织合作时应考虑公差和测量不确定性的相互作用。</p>
文件大小: 1.86 MB
输出: QZ 2014/04
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利用精确的坐标测量技术降低成本– 客户和供应商之间冲突领域的测量不确定性

影响变量、采集和优化– 坐标测量技术的测量精度

<p>三坐标测量机通常用于测量具有严格制造公差的工件。精度 "在这里至关重要。在此术语下总结了各种类别。</p>
文件大小: 1.7 MB
输出: QZ 2014/02
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影响变量、采集和优化– 坐标测量技术的测量精度

在图像中 "和 "在图像上 "进行测量– 带有图像处理功能的坐标测量机能做什么

<p>不同的设备概念可用于带图像处理功能的坐标测量。但哪种设备适合哪种测量呢？这取决于测量任务、测量不确定度和测量速度。</p>
文件大小: 6.7 MB
输出: QZ 2013/12
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在图像中 "和 "在图像上 "进行测量– 带有图像处理功能的坐标测量机能做什么
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