Při výrobě plastových obrobků vstřikováním je výhodné provádět měření během výroby při vysokých rychlostech měření. Ve vícesměnném provozu a při 100% měření na lince je dalším rozhodujícím kritériem pro výběr souřadnicového měřicího stroje vysoká dostupnost. Přizpůsobením kombinace základních zařízení a komponent lze měřicí systémy s počítačovou tomografií přizpůsobit dané aplikaci.
Souřadnicové měřicí stroje pro různé požadavky
Plastové obrobky se často vyrábějí ve vícevrstvém provozu s použitím forem se 64, 128 nebo dokonce 192 hnízdy. Příkladem jsou plastová ozubená kola, válečky v zásuvkových systémech z armaturního průmyslu a šroubovací uzávěry pro jednorázové nebo opakovaně použitelné plastové lahve. Obrobky se odměřují jednou nebo několikrát za směnu z hnízd všech forem běžících ve vstřikovacích strojích. Vysoká rychlost měření a vysoká dostupnost jsou pro tento vysoký výkon klíčové, protože všechny obrobky vyrobené během měření představují potenciální zmetky například v případě opotřebení formy s následnou tvorbou otřepů.
Transmisní zdroje dosahují 5krát vyšší rychlosti měření než souřadnicové měřicí systémy s odrazovými zdroji. Vysoká rychlost měření vyžaduje dobrou expozici díky vysokému výkonu rentgenového zdroje. Transmisní zdroje mají i při vysokém výkonu malý ohniskový bod, a tedy dostatečné rozlišení například pro automatickou detekci otřepů. Zejména transmisní zdroje Werth s dlouhou životností nabízejí vysokou dostupnost, u níž stačí roční údržba jako u běžných souřadnicových měřicích strojů. Navíc již není nutná údržba ze strany obsluhy, například pravidelná výměna vlákna.
Modulární konstrukce zařízení umožňuje optimalizovat například rychlost měření nebo rozlišení. K tomuto účelu se kombinují různé základní velikosti zařízení s různými rentgenovými komponenty. U malých měřicích systémů, jako je Werth TomoScope XS, se k detektoru dostane větší část energie záření, protože je umístěn v blízkosti zdroje rentgenového záření. Díky tomu vznikají jasné snímky s odpovídajícími krátkými časy měření. K dobré expozici přispívá také použití přenosových zdrojů s vysokým rozlišením a dlouhou životností a vysokým výkonem. S rentgenovým napětím 130 kV, 160 kV nebo 200 kV mohou rentgenové paprsky pronikat nejen plastovými obrobky, ale i středně velkými kovovými kompozitními obrobky. K dosažení vysokého rozlišení je také zapotřebí detektor s mnoha malými pixely, například 3000 pixelů o velikosti 50 µm.
Pro optimalizaci rozlišení se používají základní přístroje různých velikostí s transmisními zdroji, které jsou k dispozici s rentgenovým napětím až 300 kV. Díky vysokým rentgenovým napětím a malým ohniskům je možné měřit velké a husté obrobky s vysokým rozlišením. Při požadavcích na zvláště vysoké rozlišení lze použít submikrofokusové zdroje s dodatečným zaostřením elektronového svazku a odpovídajícím způsobem menšími ohniskovými body. Při výběru detektoru jsou důležité velké měřicí rozsahy s vysokým rozlišením a dobrý poměr ceny a výkonu, případně krátké integrační časy. Například k měření velkých plastových krytů se používá přístroj TomoScope S Plus s napětím rentgenového záření 200 kV a detektorem s 2500 pixely a velikostí pixelu 124 µm. Stejný základní přístroj lze použít k měření konektorových lišt pro e-mobilitu. Pro větší obrobky, které se obtížněji rentgenují, se používá vyšší rentgenové napětí 240 kV a větší detektor s podobně velkou velikostí pixelu.Větší detektor s podobně vysokým rozlišením 3000 pixelů a velikostí pixelu 140 µm.
