Schritt für Schritt zur Perfektion: TomoScope® Inbetriebnahme

Alle Koordinatenmesssysteme der TomoScope® XS, S, L und XL Baureihen werden hier in Gießen gefertigt. Bei der Inbetriebnahme prüfe ich zunächst die Funktionsfähigkeit der Hardwarekomponenten. Dann messe ich die Abweichungen der Geräteachsen in allen Freiheitsgraden ein. Für die softwareseitige Geometriekorrektur der CT-Messsysteme wurde ein eigenes Geometriemodell entwickelt.
Zur Prüfung der Strahlendichtheit betreibt man das Gerät mit maximaler Leistung. Zunächst wird ohne Streukörper im Röntgenstrahl die austretende Strahlung an der Detektorseite gemessen, dann die Dichtheit der gesamten Umhausung mit einem Streukörper in verschiedenen Positionen geprüft. Wichtig ist auch die korrekte Funktion der Sicherheitsschalter, die die Röntgenquelle beispielsweise beim Öffnen der Tür abschalten. Schließlich erfolgt die Prüfung durch einen behördlich bestellten Sachverständigen, zum Beispiel den TÜV. Damit wird nachgewiesen, dass wir die gesetzlichen Grenzwerte für die Strahlenbelastung weit unterschreiten.
Die anschließenden Abnahmemessungen garantieren, dass das Gerät innerhalb der Spezifikationen funktioniert. Zum Schluss erfolgt das Einrichten und Testen der Softwareoptionen. Dann wird das Gerät an die Endkontrolle übergeben, die kritische Parameter erneut überprüft.

Wie ist Ihr Werdegang?

Ich hatte schon immer eine technische Affinität, betreibe beispielsweise seit meinem siebten Lebensjahr Modellflug, und bekam durch einen Bekannten eine Empfehlung für Werth. Im Herbst 2015 habe ich meine Ausbildung als Mechatroniker angefangen und konnte dabei auf meinem Hobby aufbauen. Besonders gefallen hat mir die Vielseitigkeit durch die Verbindung von Mechanik und Elektronik. Nachdem ich die Ausbildung 2019 abgeschlossen hatte, wurde ich in die Inbetriebnahme der CT-Geräte übernommen.

Was macht Ihnen bei der Arbeit am meisten Spaß?

In der Inbetriebnahme kann ich meine Kenntnisse in Mechanik, Elektronik und Informatik sehr gut anwenden. Aufgrund der hohen Entwicklungsgeschwindigkeit in unserem Unternehmen lerne ich ständig neue Hardware und Software kennen und das macht die Arbeit sehr interessant und anspruchsvoll. Immer wieder gibt es auch spannende Projekte, bei denen wir für unsere Kunden die Grenzen der Technik ausloten.