Neben hochspezialisierten Geometrien kennzeichnen besondere Nutformen zur Spanabfuhr die Knochenfräser. Die Materialdichte von Knochenfräsern ist häufig geringer als bei metallbearbeitenden Werkzeugen. Knochenfräser haben zumeist viele Schneiden am Umfang, so dass sehr enge Nuten entstehen. Zu messende Parameter sind die Profilform der Schneide sowie die Flächenform von Nut- und Freifläche. Auf Grund der Toleranzen von ca. 10 µm bis 20 µm sind die Anforderungen an die Messunsicherheit hoch. Die Messzeit spielt eine untergeordnete Rolle. Neben der Messung geometrischer Eigenschaften wird häufig die Digitalisierung der gesamten Werkzeugoberfläche gewünscht.
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Anwendungen
- 3D-Freiformwerkstücke
- Extrudierte Werkstücke
- Formen
- Halbleiter-Werkstücke
- Lithografische Strukturen
- Metall-Kunststoff-Verbundwerkstücke
- Prismatische Werkstücke
- Stanz-Biege-Teile
- Verpackungen
- Welle-Nabe-Verbindungen
- Wellen und Achsen
- Werkstücke mit Mikromerkmalen
- Werkstücke mit optischen Funktionsflächen
- Werkzeuge mit geometrisch bestimmten Schneiden
- Werkzeuge mit geometrisch unbestimmten Schneiden
- Zahnräder
- Zylindrische Werkstücke
- Branchen
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