El adecuado para cada tarea de medición sensor

sistemas multisensor perfectamente integrados: Con la probada concepto multiejes en Z, ahora se puede utilizar una gama aún más amplia de sistemas multisensor sin restricciones y sin perder tiempo cambio de sensor. Cada sensor tiene su propio eje Z, las pinzas con sensores no activos se encuentran en posición de estacionamiento fuera del campo de medición. Uno de los primeros usuarios del nuevo concepto de dispositivo es la empresa de servicios de medición Messtronik GmbH, de la Selva Negra. Cita del socio gerente Jörg Weißer: "Como proveedor de servicios de medición, recibo una gran variedad de piezas de trabajo. Utilizo el sistemas multisensor en tres ejes de sensores independientes en combinación con el eje de rotación/inclinación para tareas de medición que antes se consideraban demasiado complejas o incluso imposibles de resolver."Los rangos de medición combinados de 530 mm × 500 mm × 350 mm a 2130 mm × 1000 mm × 600 mm permiten realizar mediciones en multisensor incluso de piezas de gran tamaño.

Todo lo bueno viene de tres en tres

El ScopeCheck® FB es probablemente el único tipo de máquina de medición de coordenadas con tres ejes de sensores independientes para una flexibilidad aún mayor. Los dispositivos permiten mediciones rápidas con un alto nivel de comodidad de manejo para tres sensores, o incluso cuatro sensores con el Zoom Werth integrado Palpador Laser Werth o el Chromatic Focus Zoom (patentes). La familia de dispositivos combina las ventajas de las máquinas de medición de coordenadas ópticas, táctiles y multisensor convencionales.
La amplia combinación de procesamiento de imágenes y sonda se consigue, por ejemplo, con un cabeza giratoria/inclinable para mediciones táctiles desde todas las direcciones en el primero y el Sistema Multisensor Werth con Zoom Werth, Palpador Laser Werth y el igualmente patentado Palpador de Contorno Werth en el segundo eje Z. El patentado Palpador Fiberprobe 3D Werth o la línea de enfoque cromática sensor pueden utilizarse entonces en el tercer eje Z. Dado que la articulación giratoria y el Palpador Fiberprobe 3D Werth requieren cada uno su propio eje Z, tal combinación no es posible utilizando cambio de sensor en dispositivos convencionales con un único eje Z.
Los sensores ópticos, táctiles y táctil-ópticos pueden utilizarse sin cambio de sensor. Sólo se coloca un eje Z fuera del rango de medición y se desconecta el requerido. También es posible la combinación con sensores más especializados, como el Palpador Interferométrico Werth, para mediciones en orificios pequeños.
De este modo pueden medirse tanto piezas 3D grandes y complejas como microestructuras. Como alternativa a cabeza giratoria/inclinable, un manguito de sonda delgado permite la medición sin colisiones medición de geometrías profundas en la pieza de trabajo. Si inicialmente sólo se requiere un máquina puramente táctil, también es posible el reequipamiento posterior a un máquina de medición de coordenadas multisensor sin restringir las opciones de aplicación de la sonda.

Medición completa de piezas complejas

Cuando se utilizan varios sensores, un eje de rotación/inclinación para la pieza de trabajo hace que casi todos los elementos geométricos sean accesibles desde diferentes lados para cada sensor y puedan medirse en el mismo sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. El propio usuario puede montar el eje de rotación/inclinación en cualquier orientación en el máquina. A continuación, el eje se calibra automáticamente y se corrigen las desviaciones de recorrido. Cuando se utiliza un eje de rotación/inclinación, tres ejes de sensor independientes son especialmente ventajosos debido al mayor riesgo de colisión.
En configuración con eje de rotación/inclinación y Chromatic Focus Line sensor CFL, el ScopeCheck® FB permite la medición de grandes engranajes con un diámetro de 2 m, por ejemplo. El sensor de línea CFL es uno de los sensores que tienen un dirección preferida en el que funcionan de forma óptima. Para engranajes con dientes helicoidales, la línea CFL debe ser paralela a los dientes. En el máquina que se muestra a continuación, la lente CFL angulada apunta en Y-orientación, la línea CFL es vertical. Para la medición de engranajes, el eje de inclinación se monta en el plano YZ. El eje rotatorio se gira con respecto a la vertical el ángulo de engranaje, por ejemplo 20°, y luego se gira 360°. Por ejemplo, para medición las estrías en espiral de las brocas, el eje rotatorio también se puede bascular en X-orientación y girar en X-eje.

Sin embargo, medición no es posible desde todas las direcciones con esta configuración y no se puede medir la superficie superior. Si el eje de inclinación se monta en el plano XZ y el eje rotatorio se gira en Y-orientación, la línea CFL se sitúa en la superficie superior de las herramientas de punzonado, plegado o estampado y insertos de corte. Para hacer más accesible la geometría de la raíz de los álabes de turbina medición, el eje rotatorio se gira unos 20° con respecto a la vertical y se mide en ángulos de rotación de 0° y 180°. La geometría del álabe puede medirse verticalmente en ángulos de rotación de 0°, 60°, 180° y 240°.

"La combinación de la lente angular con la eje de rotación/inclinación ofrece la mayor flexibilidad para la línea de enfoque cromática sensor", es la experiencia de Weißer. Con varias posiciones de giro entre Y y Zorientación, se pueden medir por completo incluso piezas de trabajo como implantes (de cadera), engranajes rectos, pistones hidráulicos y conexiones de enchufe, incluidas las superficies de recubrimiento.