Máxima precisión: calificación de correcciones geométricas

Las desviaciones de los ejes del dispositivo se determinan para eliminar las desviaciones de medición sistemáticas. Las desviaciones determinadas durante este proceso de calibración son corregidas automáticamente por el software durante las mediciones en piezas de trabajo reales. La serie TomoScope® de Werth son aparatos de medición con corrección total de errores. El proceso de calibración es responsabilidad del fabricante.
Cuando se acepta el sistema de medición de coordenadas, las desviaciones de medición respecto al valor de calibración se comprueban mediante patrones. El uso de patrones trazables garantiza la trazabilidad de mediciones en piezas de trabajo reales. Si las desviaciones de medición están dentro de los valores máximos especificados por el fabricante, se verifica el conformidad con el especificación y se da el trazabilidad. Al determinar el error de medida de longitud mediante distancias entre ejes de bolas, muchas desviaciones sistemáticas de medición se anulan entre sí. Por ello, para una comprobación completa, debe sumarse la desviación de un diámetro de dos puntos o medirse bidireccionalmente.
Las máquinas de medición de coordenadas se comprueban de acuerdo con la norma DIN EN ISO 10360 y la directriz VDI/VDE 2617. Para una calibración también debe especificarse la incertidumbre de medición. Para garantizar que ambas se realizan de acuerdo con la norma, el fabricante o el laboratorio de calibración deben disponer de un certificado del organismo nacional de acreditación DAkkS.