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Conocimientos básicos sobre la función y el uso de sistemas multisensor y tomografía computarizada

Los conocimientos recopilados, basados en décadas de experiencia con óptica, palpador, tomografía computarizada y sistemas multisensor, ayudan al usuario a utilizar con éxito sus máquinas de medición de coordenadas para realizar mediciones 3D flexibles, seguras y trazables conforme a las normas internacionales.

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Formas de encontrar el método de medición adecuado – Comparación de los puntos fuertes de sistemas multisensor y tomografía computarizada

Tamaño del archivo: 2.99 MB
Salida: Kunststoffe 10/2020
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Formas de encontrar el método de medición adecuado – Comparación de los puntos fuertes de sistemas multisensor y tomografía computarizada

Mediciones externas e internas completas – Tomografía de rayos X en la metrología de coordenadas

<p>FUNDAMENTOS PARTE 3 Los sensores táctiles y ópticos y la Tomografía computarizada de rayos X se utilizan predominantemente en metrología de coordenadas. Los aparatos de tomografía de rayos X se diferencian en su base y componentes como fuente de rayos X, eje rotatorio y detector así como en el software y por lo tanto en sus propiedades, cuya comprensión básica es útil para un uso óptimo. Los objetos extendidos espacialmente, incluidas sus estructuras internas, pueden captarse completamente mediante la tecnología de medición.</p>
Tamaño del archivo: 2.49 MB
Salida: QZ 2020/02
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Mediciones externas e internas completas – Tomografía de rayos X en la metrología de coordenadas

Flexibles e independientes de la superficie– Táctiles sensores en la metrología de coordenadas

<p>FUNDAMENTOS PARTE 2 Los sensores táctiles y ópticos, así como Tomografía computarizada de rayos X se utilizan predominantemente en metrología de coordenadas. Los sensores táctiles difieren en su principio funcional y en su diseño en cuanto a mecánica, óptica, electrónica y software y, por tanto, en sus propiedades, cuya comprensión básica resulta útil para optimizar su uso. El medición táctil es en gran medida independiente de las propiedades de la superficie de los objetos que se van a medir.</p>
Tamaño del archivo: 2.2 MB
Salida: QZ 2019/12
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Flexibles e independientes de la superficie– Táctiles sensores en la metrología de coordenadas

Sin contacto y rápidos – Ópticos sensores en la metrología de coordenadas

<p>BÁSICOS Parte 1 Los sensores táctiles y ópticos y el Tomografía computarizada de rayos X se utilizan predominantemente en metrología de coordenadas. Los sensores ópticos se diferencian por su principio funcional y su estructura compuesta de mecánica, óptica, electrónica y software y, por tanto, por sus propiedades, cuya comprensión básica es útil para optimizar su uso. Incluso las piezas de trabajo sensibles y las que presentan características pequeñas pueden medirse sin contacto.</p>
Tamaño del archivo: 3.01 MB
Salida: QZ 2019/10
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Sin contacto y rápidos – Ópticos sensores en la metrología de coordenadas

Medición al límite– Los métodos de medición especializados amplían la gama de aplicaciones del tomografía computarizada

<p>Los requisitos del metrología varían en función de la tarea de medición. Además de una gran precisión o tiempos de medición cortos, tomografía computarizada-sensor también requiere la capacidad de medir objetos difíciles de penetrar o piezas de varios materiales. Para este tipo de aplicaciones existen diferentes métodos de medición.</p>
Tamaño del archivo: 3.04 MB
Salida: Kunststoffe 2019/10
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Medición al límite– Los métodos de medición especializados amplían la gama de aplicaciones del tomografía computarizada

La elección entre sistemas multisensor y la tomografía de rayos X – Alrededor o a través del centro

<p>Los sensores para máquinas de medición de coordenadas tienen sus puntos fuertes en diferentes áreas. La incertidumbre de medición necesaria, la página velocidad de medición y las propiedades de la pieza de trabajo son decisivas para la elección del sensor. La selección del sensor óptimo se describe mediante tres tareas de medición ejemplares.</p>
Tamaño del archivo: 7.8 MB
Salida: QE 2019/01
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La elección entre sistemas multisensor y la tomografía de rayos X – Alrededor o a través del centro

Sistemas multisensor o tomografía por rayos X – La tarea de medición determina la elección de la máquina de medición de coordenadas

<p>Para una utilización eficaz de metrología de coordenadas en garantía de calidad, la maquina de medir de la clase de precisión y el tamaño correctos debe estar equipada con el sensor o el sistemas multisensor adecuados. A menudo tiene sentido combinar sensores sin contacto con sensores táctiles. Sin embargo, la idoneidad del sensor para resolver las tareas de medición depende de varios criterios.</p>
Tamaño del archivo: 1.82 MB
Salida: QZ 2018/04
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Sistemas multisensor o tomografía por rayos X – La tarea de medición determina la elección de la máquina de medición de coordenadas

El talento integral – tomografía computarizada como motor de la Industria 4.0

<p>Muchas empresas siguen desarrollando, fabricando y ensayo sus productos en pasos individuales no conectados en red. Estos procesos pueden simplificarse y acelerarse utilizando máquinas de medición de coordenadas con tomografía computarizada. El resultado es una imagen digital completa de la pieza de trabajo.</p>
Tamaño del archivo: 1.71 MB
Salida: QZ 2017/05
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El talento integral – tomografía computarizada como motor de la Industria 4.0

Medición como en vuelo – metrología de coordenadas con tomografía computarizada en el avance

<p>Las piezas de trabajo pueden ser completamente captura con alta velocidad y precisión utilizando Tomografía computarizada de rayos X. Sin embargo, el proceso ha sido a menudo demasiado lento para las mediciones durante la producción. Un nuevo tipo de máquina combina ahora las ventajas de distintas clases de dispositivos.</p>
Tamaño del archivo: 5.34 MB
Salida: QE 2017/03
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Medición como en vuelo – metrología de coordenadas con tomografía computarizada en el avance

Microherramientas y topografías en todas las facetas

<p>microfresa y herramientas especiales de carburo o diamante tienen a veces un tamaño de sólo unas décimas de milímetro y presentan BORDES DE CORTE con un afilado perfecto y radios de unos pocos micrómetros. La medición de tales geometrías es uno de los mayores retos para la metrología de coordenadas táctil y sin contacto.</p>
Tamaño del archivo: 1.19 MB
Salida: Mikroproduktion 2017/02
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Microherramientas y topografías en todas las facetas

Con gran precisión y velocidad – Escaneado topográfico con la nueva línea de enfoque cromático sensor

<p>Los sensores de distancia multidimensionales permiten mayores densidades de puntos o velocidades de medición que los sensores puntuales. Sin embargo, esto suele hacerse a expensas de una mayor incertidumbre en la medición. El nuevo Chromatic Focus Line sensor CFL hace realidad los dos grandes retos de metrología simultáneamente.</p>
Tamaño del archivo: 4.23 MB
Salida: QE 2017/01
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Con gran precisión y velocidad – Escaneado topográfico con la nueva línea de enfoque cromático sensor

Mucho donde elegir – Diferentes sensores en la práctica

<p>La moderna tecnología de medición por coordenadas ofrece la solución óptima sensor para prácticamente cualquier tarea de medición. Las diferentes tareas de medición en la misma pieza de trabajo suelen resolverse de la forma más eficaz con las máquinas de medición de coordenadas multisensor.</p>
Tamaño del archivo: 3.75 MB
Salida: QE 2016/04
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Mucho donde elegir – Diferentes sensores en la práctica

Medición de microgeometrías con la palpador de fibra

<p>La creciente miniaturización de la industria exige cada vez más de metrología. Los nuevos conceptos de MIKROTASTER, como palpador de fibra, permiten trabajar con precisión en medición incluso con características pequeñas y complejas y piezas fácilmente deformables.</p>
Tamaño del archivo: 4.65 MB
Salida: Mikroproduktion 2016/02
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Medición de microgeometrías con la palpador de fibra

Nuevas aplicaciones – medición de rugosidad con tomografía computarizada

<p>Con la ayuda de componentes de hardware y procesos de software adecuados, se pueden resolver detalles cada vez más pequeños de las piezas de trabajo en máquinas de medición de coordenadas con sensores de tomografía de rayos X. Esto abre una multitud de nuevas posibilidades de aplicación. Las primeras investigaciones sobre estándares de rugosidad muestran que los dispositivos actuales también son adecuados en principio para la tecnología de medición de rugosidad.</p>
Tamaño del archivo: 1.85 MB
Salida: QZ 2016/01
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Nuevas aplicaciones – medición de rugosidad con tomografía computarizada

Sistemas multisensor para microcaracterísticas – metrología para toberas de inyección de combustible

<p>Desde hace más de diez años, Continental AG utiliza en todo el mundo dispositivos de Werth Messtechnik GmbH, giessen, para el medición de toberas de inyección de combustible. La tecnología de sensores de procesamiento de imágenes utilizada inicialmente se complementó pronto con el palpador de fibra patentado por Werth y, posteriormente, con el tomografía computarizada. Esto permite la alta precisión medición de dimensión, molde y rugosidad y garantiza la trazabilidad de los resultados de medición.</p>
Tamaño del archivo: 1.81 MB
Salida: QZ 2015/09
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Sistemas multisensor para microcaracterísticas – metrología para toberas de inyección de combustible

Completo y no destructivo – Diez años de tomografía computarizada en la industria metrología de coordenadas

<p>Gracias a la posibilidad de realizar mediciones completas y no destructivas medición de componentes con cualquier estructura, resulta difícil imaginar garantía de calidad sin tomografía computarizada. En los diez años transcurridos desde la introducción de esta tecnología en metrología de coordenadas, Werth ha desarrollado una amplia gama de dispositivos y funciones para el creciente espectro de tareas de medición.</p>
Tamaño del archivo: 456.23 kB
Salida: QE 2015/01
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Completo y no destructivo – Diez años de tomografía computarizada en la industria metrología de coordenadas

Medición flexible y precisa – Corrección de artefactos en la tomografía computarizada

<p>En medición se producen diversos artefactos con tomografía computarizada debido al principio de medición. Existen varios métodos para corregir las desviaciones de medición resultantes. El método más adecuado puede seleccionarse en función de la tarea de medición correspondiente.</p>
Tamaño del archivo: 1.94 MB
Salida: QZ 2014/11
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Medición flexible y precisa – Corrección de artefactos en la tomografía computarizada

Medición con sólo pulsar un botón – tomografía por rayos X -sensores se establece en las máquinas de medición de coordenadas

<p>Un deseo largamente acariciado por los metrólogos, el "medición con sólo pulsar un botón", ya es una realidad. Las máquinas de tomografía por rayos X entregan en pocos minutos una copia digital -volumen voxel- de la pieza tomografiada. Cientos de miles de puntos de medición se generan automáticamente. Representan la geometría de la pieza de forma completa y precisa.</p>
Tamaño del archivo: 1.32 MB
Salida: Inspect 2013/11
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Medición con sólo pulsar un botón – tomografía por rayos X -sensores se establece en las máquinas de medición de coordenadas

La confianza en la tecnología debe madurar – La tomografía por rayos X, ¿el futuro de metrología de coordenadas?

<p>En los últimos años, la tomografía de rayos X se ha hecho un hueco en las salas de medición de muchas empresas. La registro de datos en la pieza de trabajo parece de repente muy sencilla y sin complicaciones, y el deseo largamente acariciado de los técnicos de medición "medición sin programación" se hace realidad. Pero, ¿qué significa exactamente máquina de medir por coordenadas con tomografía de rayos X - sensor y cuál es el estado actual de la técnica?</p>
Tamaño del archivo: 1.74 MB
Salida: QZ 2013/05
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La confianza en la tecnología debe madurar – La tomografía por rayos X, ¿el futuro de metrología de coordenadas?

Por qué las microherramientas deben ser tan precisas

<p>En el microfresado, incluso las desviaciones más pequeñas pueden perturbar el proceso y disparar los costes. Por ello, las herramientas son extremadamente precisas y caras. El control de calidad se realiza mediante dispositivos de medición ópticos u optotáctiles de alta precisión.</p>
Tamaño del archivo: 5.99 MB
Salida: Mikroproduktion 2011/02
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Por qué las microherramientas deben ser tan precisas

Medición multipunto en metrología de coordenadas – Los sensores modernos permiten el registro completo de la geometría de la pieza

<p>Las modernas máquinas de medición de coordenadas pueden equiparse con diversos sensores. Además de los sensores táctiles, los sensores ópticos son cada vez más populares. En este caso, se puede obtener un gran número de puntos de medición en la superficie del material en un breve tiempo de medición. Esto permite una evaluación completa de molde, dimensión y ubicación. El registro completo de las piezas de trabajo con tomografía computarizada ofrece posibilidades aún más amplias.</p>
Tamaño del archivo: 326.81 kB
Salida: QE 2010/05
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Medición multipunto en metrología de coordenadas – Los sensores modernos permiten el registro completo de la geometría de la pieza

Perfiles en una cinta transportadora – Medición de topografía con sensores ópticos

<p>Las modernas máquinas de medición de coordenadas pueden equiparse con diversos sensores. Además de los sensores táctiles tradicionales, los sensores ópticos son cada vez más populares dimensión. En este caso, se puede obtener un gran número de puntos de medición en la superficie del material en un breve tiempo de medición. Esto permite una evaluación completa de molde, dimensión y ubicación.</p>
Tamaño del archivo: 1.72 MB
Salida: Laser + Photonik 2010/04
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Perfiles en una cinta transportadora – Medición de topografía con sensores ópticos

El confocal sensor enriquece la sistemas multisensor

<p>Además de la gama existente de sensores, Werth Messtechnik ha hecho posible por primera vez realizar mediciones de alta precisión en un máquina de medir por coordenadas utilizando un confocal sin contacto sensor. Incluso las microestructuras planas pueden medirse tridimensionalmente captura.</p>
Tamaño del archivo: 1.02 MB
Salida: Mikroproduktion 2009/03
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El confocal sensor enriquece la sistemas multisensor

Medición con baja influencia de la temperatura – ¿Las MMC estables a la temperatura le hacen olvidar la temperatura?

<p>Las máquinas de medición de coordenadas utilizadas en la producción suelen ser "estables a la temperatura". Su error de medida de longitud admisible se especifica para un amplio rango de temperaturas. Al aumentar desviación desde la temperatura de referencia (20 °C), debe prestarse especial atención a la expansión térmica de los objetos de medición. Si no se tiene en cuenta, se producirán errores de medición significativos. Esta guía le permite estimar la incertidumbre de medición relacionada con la temperatura.</p>
Tamaño del archivo: 706.38 kB
Salida: QZ 2008/01
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Medición con baja influencia de la temperatura – ¿Las MMC estables a la temperatura le hacen olvidar la temperatura?

Simplemente mida toda la pieza

<p>DISPOSITIVO DE MEDICIÓN COORDINADO CON RÖNTGENSENSOR Un informe de inspección del Fiest Article consta a menudo de varios cientos de dimensiones de prueba. En la fase caliente de la producción de prototipos, a veces se necesita una semana de tiempo de medición para realizar las pruebas de puesta a punto. La tecnología de rayos X es más rápida y eficaz.</p>
Tamaño del archivo: 896.16 kB
Salida: Plastverarbeiter 2006/07
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Simplemente mida toda la pieza

Resultados de medición fiables en cualquier época del año – multisensor -máquinas de medición de coordenadas con compensación de temperatura

<p>Las máquinas de medición de coordenadas táctiles y multisensor ya no se utilizan exclusivamente en laboratorios de ensayo, sino cada vez más dimensióne directamente en producción. Esto significa medición a temperaturas que pueden desviarse significativamente de la temperatura de referencia de 20 °C. Los errores de medición derivados de esta diferencia de temperatura a menudo se subestiman, no se tienen en cuenta y, por tanto, falsean los resultados de medición.</p>
Tamaño del archivo: 210.24 kB
Salida: QE 2006/04
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Resultados de medición fiables en cualquier época del año – multisensor -máquinas de medición de coordenadas con compensación de temperatura

Medición precisa de microherramientas – Tecnología de medición de herramientas para uso práctico de Werth Messtechnik GmbH

<p>Las tolerancias en el rango de las centésimas de milímetro son habituales en la fabricación de herramientas para micromecanizado. Espacios de viruta inferiores a 50 µm, anchuras de chaflán de 10 µm y la ángulo de incidencia en este pequeño chaflán no pueden medirse con la tecnología convencional metrología. Aquí es donde entran en juego microsensores especiales como palpador de fibra o el láser Focault de Werth.</p>
Tamaño del archivo: 291.56 kB
Salida: fertigung 2006/03
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Medición precisa de microherramientas – Tecnología de medición de herramientas para uso práctico de Werth Messtechnik GmbH

Tomografía computarizada amplía la sistemas multisensor

<p>La integración de tomografía computarizada en metrología de coordenadas multisensor ha dado lugar a sistemas que permiten medir tanto piezas complejas como micropiezas con rapidez y precisión. Las primeras experiencias de aplicación demuestran que estos sistemas pueden abrir un considerable potencial de racionalización. La rapidez de First Article inspección también permite ahorrar mucho tiempo en el desarrollo de productos.</p>
Tamaño del archivo: 1.38 MB
Salida: Mikroproduktion 2006/02
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Tomografía computarizada amplía la sistemas multisensor

Medición más fácil con las máquinas de medición de coordenadas multisensor

<p>Las modernas máquinas de medición de coordenadas multisensor tienen una amplia gama de aplicaciones con diferentes grados de complejidad. Las cualificaciones de los operadores de los dispositivos van desde el empleado menos formado que sólo mide ocasionalmente unos pocos dimensióne hasta el especialista que resuelve incluso tareas de medición muy difíciles con todas las posibilidades disponibles de esta tecnología de dispositivos. Esto da lugar a diferentes métodos de trabajo, que se apoyan de forma óptima en la estructura del software para el manejo del dispositivo.</p>
Tamaño del archivo: 156.34 kB
Salida: QE 2006/02
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Medición más fácil con las máquinas de medición de coordenadas multisensor

Sistemas multisensor en las máquinas de medición de coordenadas – Los sensores ópticos y táctiles miden juntos

<p>La flexibilidad de metrología de coordenadas está a la orden del día. Una gran variedad de sensores diferentes para distintos ámbitos de aplicación pueden complementarse a la perfección para resolver tareas de medición. En general, los sensores se clasifican en sensores sin contacto (ópticos) y sensores de contacto (táctiles). Al seleccionar sensores, hay que tener en cuenta las propiedades de los objetos de medición, como su sensibilidad al contacto, el tamaño y la accesibilidad de las características que se van a medir, el número de Puntos de medición necesarios y las tolerancias de las características.</p>
Tamaño del archivo: 2.55 MB
Salida: QE 2005/11
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Sistemas multisensor en las máquinas de medición de coordenadas – Los sensores ópticos y táctiles miden juntos

Planes de inspección completos en un solo salto – Máquinas de medición por coordenadas con sistemas multisensor

<p>Las máquinas de medición por coordenadas se utilizan ampliamente en seguimiento de la producción y para el muestreo inicial. Los equipos con sistemas multisensor ofrecen la beneficio de que pueden adaptarse con flexibilidad a cualquier problema de medición. Los sistemas modernos procesan planes de inspección completos en una sola medición.</p>
Tamaño del archivo: 652.1 kB
Salida: Plastverarbeiter 2005/06
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Planes de inspección completos en un solo salto – Máquinas de medición por coordenadas con sistemas multisensor

"Werth" trabaja para la alta precisión medición (Retrato de la empresa Werth Messtechnik GmbH)

<p>"No se puede producir lo que no se puede medir". Esta es una de las frases clave que el autor de estas líneas ha recordado de una de sus conferencias en metrología. Una frase que, sin duda, sigue siendo válida hoy en día, aunque la tecnología de medición de entonces y los dispositivos de medición de hoy en día sean mundos aparte. Razón más que suficiente para visitar a uno de los proveedores más reputados de metrología e informarse de los últimos avances. Una segunda razón para visitar Werth Messtechnik GmbH en giessen es la constatación de que, especialmente en el campo de la fabricación de herramientas y moldes, palabra clave First Article inspección, una cadena de procesos económica depende en gran dimensiónmedida de la economía metrología. Altamente preciso, pero flexible y económico – no tiene por qué ser una contradicción.</p>
Tamaño del archivo: 4.38 MB
Salida: Special Tooling 2005/03
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"Werth" trabaja para la alta precisión medición (Retrato de la empresa Werth Messtechnik GmbH)

"Crecemos a través de la innovación...". (Entrevista con el Dr. Ralf Christoph, propietario y director general de Werth Messtechnik GmbH)

<p>Werth Messtechnik GmbH, de giessen, es reconocida como líder tecnológico en el mercado de la tecnología de medición de coordenadas multisensor, incluso por algunos de sus competidores. Hay varios indicios de que la empresa podría convertirse también en líder del mercado en este segmento en un futuro próximo: La facturación ha aumentado un 600% en la última década, los pedidos actuales han aumentado un 30% y desde que el Dr.-Ing. habil. Ralf Christoph ha estado al frente de la empresa como propietario y director gerente, la cuota de exportación ha pasado del 9% (1992) al 40% actual. Además, existe un fuerte deseo de innovar, que se ha puesto de relieve recientemente con el estreno del "TomoScope". Werth ha dado a conocer el tema de la tomografía de rayos X en Departamento ensayo de materiales apto para metrología industrial. Tuvimos la oportunidad de hablar con el Dr. Ralf Christoph.</p>
Tamaño del archivo: 832.4 kB
Salida: Special Tooling 2005/03
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"Crecemos a través de la innovación...". (Entrevista con el Dr. Ralf Christoph, propietario y director general de Werth Messtechnik GmbH)

Precisión con fibras de vidrio – medición de microestructuras y componentes

<p>Los sensores y las máquinas de medición de coordenadas para componentes macroscópicos presentan deficiencias en garantía de calidad de microcomponentes y estructuras. Aunque los problemas de medición pueden superarse parcialmente mediante la combinación específica para cada aplicación de diferentes sensores en multisensor máquinas de medición de coordenadas, microgeometrías en lugares de difícil acceso óptico también son difíciles de captura con dichos dispositivos de medición. Un nuevo tipo de palpador de fibra, que combina métodos de medición ópticos y táctiles, colma esta laguna.</p>
Tamaño del archivo: 352.43 kB
Salida: Mikroproduktion 2005/01
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Precisión con fibras de vidrio – medición de microestructuras y componentes

Sustitución de dispositivos de medición multiposición y calibres por metrología de coordenadas multisensor

<p>Muchos procesos de fabricación se supervisan con ayuda de calibres y dispositivos de medición multipunto. Estos sistemas son capaces de resolver tareas de medición complejas de forma fiable ubicación, pero con el inconveniente de los elevados costes de producción, mantenimiento y calibración correspondientes.</p>
Tamaño del archivo: 2.66 MB
Salida: Jahrbuch Optik und Feinmechanik 2005
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Sustitución de dispositivos de medición multiposición y calibres por metrología de coordenadas multisensor

Microherramientas de medición con aumento máximo

<p>No es posible producción microherramientas precisas sin una metrología de gran exactitud. Sin embargo, las pequeñas dimensiones y la sensibilidad de las microherramientas requieren un enfoque especial para medición y la supervisión. Sólo pueden considerarse procesos sin contacto, y son esenciales ópticas de gran aumento de 1000x y más. La manipulación suele realizarse mediante sistemas de agarre robotizados sin intervención manual. El dispositivo de medición sistema de fijación también debe ser extremadamente preciso para los micromoldes, ya que los errores de forma no pueden compensarse totalmente.</p>
Tamaño del archivo: 1.93 MB
Salida: Werkstatt + Betrieb 2004/10
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Microherramientas de medición con aumento máximo

¿Dos medidas diferentes? – Incertidumbre de medición y proceso de fabricación

<p>La incertidumbre de medición afecta a la tolerancia de liberación en el aseguramiento de la calidad y a la tolerancia que puede utilizarse realmente en la propia empresa producción y por los proveedores. No puede haber dos medidas diferentes para la interpretación de la tolerancia de dibujo. La situación tiene dos salidas.</p>
Tamaño del archivo: 1.74 MB
Salida: QZ 2003/06
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¿Dos medidas diferentes? – Incertidumbre de medición y proceso de fabricación

Los sistemas de electroerosión en combinación con máquinas de medición de coordenadas aumentan la calidad del producto

<p>El registro rápido y altamente preciso de los contornos de las piezas de trabajo permite métodos de trabajo eficaces tanto para metrología como para la tecnología de producción. Permite una copia rápida de las piezas maestras, un control de calidad rápido y específico de la pieza de trabajo de los productos y una mejora directa de la calidad del producto a través del correspondiente enlace en línea. Mediante la creación de las interfaces adecuadas entre los sistemas de electroerosión AGIE y las máquinas de medición de coordenadas WERTH, se han creado las condiciones ideales.</p>
Tamaño del archivo: 284.56 kB
Salida: Hauszeitung "Akzente" der AGIE GmbH 2000/03
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Los sistemas de electroerosión en combinación con máquinas de medición de coordenadas aumentan la calidad del producto

Máquinas de medición de coordenadas con sistemas multisensor – Flexibilidad para pruebas dimensionales medición en seguimiento de la producción y laboratorio

<p>La flexibilidad combinada con una gran precisión ha llevado al uso generalizado de máquinas de medición de coordenadas para pruebas dimensionales tanto en seguimiento de la producción como para la toma de muestras iniciales en laboratorio. Las máquinas de medición de coordenadas con sistemas multisensor tienen la particularidad beneficio de que el usuario puede orientarse al problema de medición correspondiente al seleccionar el sensor.</p>
Tamaño del archivo: 0.94 MB
Salida: Kontrolle 2000/03
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Máquinas de medición de coordenadas con sistemas multisensor – Flexibilidad para pruebas dimensionales medición en seguimiento de la producción y laboratorio
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