Glossaire C

Simplifier pour système de mesure avec tomographie assistée par ordinateur

Lors du contrôle d'une machine à mesurer tridimensionnelle dans le cadre de essai de réception pour le client ou de la maintenance de l'appareil, les écarts de mesure par rapport à la valeur d'étalonnage des étalons sont déterminés selon DIN EN ISO 10360 et la directive VDI/VDE 2617. Pour un étalonnage, il est nécessaire d'indiquer l'incertitude de mesure. Pour s'assurer qu'une vérification ou un étalonnage est effectué conformément à la norme, le fabricant ou le laboratoire d'étalonnage devrait disposer d'un certificat du service national d'accréditation DAkkS.

Un capteur est un système permettant d'enregistrer des signaux décrivant une grandeur physique.

Le matériel du capteur de traitement d'images permet de prendre des photos à différentes positions sur le site optique axe. Sur la base de l'évolution du contraste, le site Position de la surface de la pièce est déterminé.

Les capteurs à triangulation, souvent utilisés dans les techniques d'automatisation, ne conviennent que pour des tâches de mesure moins précises : Le faisceau laser et axe de l'optique de reproduction du capteur enferment un angle de quelques dizaines de degrés. Un triangle est ainsi formé entre la source laser, le point de mesure et capteur, à partir duquel le distance recherché est déterminé par des relations angulaires. Les capteurs laser de Foucault comme le Werth Laser Probe utilisent l'angle d'ouverture de l'optique de reproduction du capteur comme angle de triangulation. Un logiciel approprié permet de réduire l'incertitude de mesure au point de satisfaire aux exigences des machines à mesurer tridimensionnelles de haute précision.

Dans le cas des capteurs optiques, l'information sur position d'un point de mesure est transmise par la lumière de l'objet à capteur. Les avantages pour l'application résident dans le fait qu'ils sont sans contact mesurer. Cela permet de mesurer aussi bien des pièces sensibles que des pièces présentant de petites caractéristiques. Les capteurs optiques permettent de détecter de nombreux points de mesure très rapidement, voire simultanément. Par rapport à d'autres capteurs, leur utilisation conduit donc généralement à des temps de mesure beaucoup plus courts.

Le principe de fonctionnement de tous les capteurs tactiles repose sur le contact mécanique avec l'objet à mesurer. Des signaux électriques ou optiques en sont déduits pour le traitement ultérieur. Avec des "palpeurs en étoile" et un changement de tige de palpage, un objet peut être mesuré en trois dimensions dans toutes les directions avec relativement peu d'efforts. Pour les caractéristiques géométriques réelles présentant des écarts de forme, il est impératif de saisir un grand nombre de points de mesure. Cela peut s'avérer problématique en raison du temps considérable que cela implique.

Selon la position de l'objet à mesurer sur distance par rapport à capteur, la surface de sortie de la fibre optique représentée par l'objectif est la mieux focalisée sur l'objet pour une couleur donnée. La couleur de lumière la mieux focalisée dispose de la plus forte intensité au point de mesure. Elle est déterminée par un spectromètre intégré et la valeur de distance correspondante est attribuée à la couleur détectée.

tomographie assistée par ordinateur- et multisensor -appareils compacts permettent une entrée économique dans la technique de mesure à coordonnées. Les bases des appareils TomoScope® XS sont le nouveau design des tubes issu de travaux de développement intensifs et des solutions constructives intelligentes. Ainsi, pour la première fois, tomographie assistée par ordinateur-Machines à mesurer tridimensionnelles avec spécification conforme à la norme ont pu être proposées à peu près au même niveau de prix que les machines à mesurer tridimensionnelles tactiles conventionnelles ou multisensor.

En déplaçant la tête de mesure par rapport à la pièce, on fait varier l'intensité des points lumineux par défocalisation. Sur la base de l'évolution de l'intensité, on détermine le Position de la surface de la pièce.