dowiedz się więcej
Raport użytkownika

Unikanie odchyleń pomiarowych dzięki kompensacji temperatury

Niezawodne wyniki pomiarów w każdym środowisku

WSKAZÓWKA PRAKTYCZNA Odchylenia od temperatury odniesienia mogą powodować duże odchylenia pomiarowe. Rejestrowanie temperatury umożliwia kompensację wpływu temperatury na współrzędnościową maszynę pomiarową poprzez obliczenia. Stanowi to znacznie bardziej opłacalną alternatywę dla klimatyzowanego pomieszczenia pomiarowego o wysokiej precyzji.

Odchylenia temperatury są jednym z głównych czynników wpływających na niepewność pomiaru podczas pomiarów na współrzędnościowych maszynach pomiarowych. Temperatura maszyny i przedmiotu obrabianego mają bezpośredni wpływ na wynik pomiaru. Oprócz czasowych i przestrzennych gradientów temperatury, czynnikami wpływającymi są również ciepło resztkowe przedmiotu obrabianego (np. z obróbki i przenoszenia) oraz źródła ciepła w urządzeniu pomiarowym (np. silniki, źródła światła).
Głównymi źródłami niepewności pomiarowej indukowanymi termicznie są rozszerzalność liniowa przedmiotu obrabianego i systemów pomiarowych zainstalowanych w urządzeniu pomiarowym wraz ze wzrostem temperatury. Inne termicznie indukowane odchylenia pomiarowe są spowodowane odkształceniem urządzenia pomiarowego i zmianą długości trzpienia pomiarowego podczas pomiarów dotykowych. Efekty te nie są korygowane w większości urządzeń. Wielkość odchylenia pomiaru różni się w zależności od współczynnika rozszerzalności cieplnej materiału przedmiotu obrabianego. Korekta temperaturowa wyników pomiaru jest zbędna tylko wtedy, gdy temperatura odniesienia jest utrzymywana przez cały czas trwania pomiaru. Oznacza to stałą temperaturę 20 °C zarówno dla całej współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM), jak i dla przedmiotu obrabianego.

Wywołana termicznie zmiana długości

Im większy współczynnik rozszerzalności cieplnej α materiału, długość L0 przedmiotu obrabianego i odchylenie temperatury ΔT od temperatury odniesienia, tym większe termicznie indukowane odchylenie długości ΔL:

ΔL = α - L₀ - ΔT

Bez kompensacji temperatury, na przykład, pomiar długości elementu PVDC o długości 100 mm w temperaturze 25 °C i systemów pomiarowych zamontowanych na prętach stalowych daje odchylenie pomiaru wynoszące około 70 µm.

Wraz ze wzrostem temperatury obrabiany przedmiot rozszerza się, a odchylenie pomiaru wzrasta. Ponieważ systemy pomiarowe również się rozszerzają, odchylenie pomiaru jest częściowo kompensowane (rys. 1). Dlatego w powyższym przykładzie zmiana długości systemów pomiarowych została odjęta od długości przedmiotu obrabianego.

Jeśli elementy mierzone są za pomocą systemów pomiarowych wykonanych z identycznych materiałów, efekty rozszerzania są kompensowane, o ile w systemie pomiarowym i elemencie panują takie same warunki temperaturowe. Metoda ta ma jednak dwie wady: Po pierwsze, w praktyce rzadko zdarza się, aby temperatury układów pomiarowych i przedmiotu obrabianego były dokładnie takie same, a po drugie, w ten sposób można mierzyć tylko przedmioty obrabiane, które mają taki sam współczynnik rozszerzalności cieplnej α jak układy pomiarowe.

Istnieją systemy pomiarowe wykonane ze specjalnej ceramiki, które mają współczynnik rozszerzalności cieplnej bliski zeru, więc należy wziąć pod uwagę tylko rozszerzalność przedmiotu obrabianego. Jednak samo to nie jest optymalnym rozwiązaniem do kompensacji odchyleń pomiarowych indukowanych termicznie.

Wynika to z faktu, że bez matematycznej korekty temperatury błąd spowodowany rozszerzalnością przedmiotu obrabianego wzrośnie, jeśli systemy pomiarowe również się nie rozszerzą. Matematyczna korekta wpływu temperatury jest tutaj absolutnie konieczna, jeśli nie można zapewnić, że elementy obrabiane są mierzone dokładnie w temperaturze 20 °C.

Specyfikacja dla rzeczywistych warunków otoczenia

Producent określa maksymalne dopuszczalne odchylenie pomiaru długości w określonych warunkach otoczenia dla każdej współrzędnościowej maszyny pomiarowej. Warunki te obejmują również przedział temperatur, w którym urządzenie działa zgodnie z podanymi specyfikacjami. Specyfikacje zwykle dotyczą odchyleń temperatury o ± 2 K od temperatury odniesienia 20 °C w pomieszczeniu pomiarowym. Niektórzy producenci gwarantują wyższą wydajność urządzenia pomiarowego dla bardziej stabilnych warunków temperaturowych, określając na przykład niższe maksymalne dopuszczalne odchylenie pomiaru długości wynoszące tylko ± 1 K dla wahań temperatury.

Specyfikacje dotyczące pracy urządzenia w nieklimatyzowanym środowisku, na przykład do pomiarów podczas produkcji, są oferowane tylko przez kilku producentów. W takim przypadku określone maksymalne dopuszczalne odchylenie pomiaru długości powinno być ważne dla zakresu temperatur od 16 °C do 30 °C jako minimum. Należy zauważyć, że ta specyfikacja nie jest ograniczona przez producenta do znormalizowanych materiałów o współczynniku rozszerzalności = 0. Taka specyfikacja byłaby mało praktyczna, ponieważ prawie nikt nie mierzy elementów o tej właściwości.

Czujniki temperatury w systemach pomiarowych są standardowym wyposażeniem wszystkich współrzędnościowych maszyn pomiarowych Werth. Rozszerzalność liniowa jest korygowana matematycznie przy użyciu współczynnika rozszerzalności cieplnej systemów pomiarowych.

Matematyczna korekta odchyleń pomiarowych związanych z temperaturą

Urządzenia o szczególnie niskich odchyleniach pomiarowych (HA – High Accuracy i UA – Ultra Accuracy) wykorzystują systemy pomiarowe wykonane ze specjalnej ceramiki. Urządzenia te są zwykle ustawiane w klimatyzowanych pomieszczeniach pomimo matematycznej korekcji temperatury. W celu dokładnego określenia współczynnika rozszerzalności może być konieczna złożona kalibracja na obrabianym przedmiocie. Niepewność obliczonej korekty temperatury wynikająca z niepewności kalibracji współczynnika rozszerzalności może również zwiększyć odchylenia pomiarowe związane z temperaturą przy większych różnicach temperatur. Klimatyzacja pozwala również uniknąć innych efektów wymienionych powyżej (odkształcenia itp.).

Podczas korzystania ze współrzędnościowej maszyny pomiarowej w środowisku produkcyjnym możliwy jest również pomiar temperatury w przestrzeni pomiarowej lub bezpośrednio na obrabianym przedmiocie. Ta druga opcja zapewnia dokładniejsze wyniki, ale jest bardziej czasochłonna dla operatora. Współczynnik rozszerzalności cieplnej dla różnych materiałów można zazwyczaj pobrać z tabel lub określić poprzez kalibrację. Po wprowadzeniu współczynnika rozszerzalności dla danego materiału obrabianego przedmiotu, oprogramowanie pomiarowe WinWerth oblicza rozszerzalność przedmiotu obrabianego i odpowiednio koryguje zmierzone wartości.

Kompensacja temperatury przedmiotu obrabianego jest niezbędna w środowisku produkcyjnym i w pomieszczeniach pomiarowych o słabej klimatyzacji. Kompensacja temperatury przedmiotu obrabianego musi być również stosowana w przypadku przedmiotów obrabianych o wąskich tolerancjach lub w przypadku długich długości pomiarowych, gdzie zmiana długości związana z temperaturą jest bardziej znacząca.

Gwarantuje ona działanie urządzenia zgodnie z podanymi specyfikacjami w zakresie temperatur od 16 °C do 30 °C. **Jeśli kompensacja temperatury przedmiotu obrabianego jest również stosowana w przypadku wahań temperatury ± 2 K w komorze pomiarowej, czujnik przetwarzania obrazu lub konwencjonalne sondy dotykowe, na przykład, osiągają takie samo maksymalne dopuszczalne odchylenie pomiaru długości, jak w przypadku odchyleń tylko ± 1 K od temperatury odniesienia.

Niezawodne wyniki pomiarów w każdym środowisku

Rozszerzenia liniału i przedmiotu obrabianego częściowo znoszą się wzajemnie

Niezawodne wyniki pomiarów w każdym środowisku

Zależne od temperatury systematyczne odchylenie pomiaru długości bez korekcji w tej samej temperaturze na przedmiocie obrabianym i liniale

Dalsze informacje:

** W przypadku korzystania z kompensacji temperatury przedmiotu obrabianego, na przykład, zakres temperatury otoczenia można rozszerzyć z 20 °C ± 2 K do 20 °C ± 4 K – przy zachowaniu określonych odchyleń pomiaru długości.

Kontakt
Wybierz inny kraj lub region, aby zobaczyć zawartość w swoim języku.