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Medição económica com tomografia computorizada

Máxima precisão: Medição de correcções geométricas

Máxima precisão: medição de correcções geométricas

Para além das mais elevadas exigências para os componentes do equipamento, foram desenvolvidos novos procedimentos para calibrar a geometria do equipamento TomoScope®. A utilização de normas rastreáveis assegura a rastreabilidade das medições a peças de trabalho reais.

Os desvios dos eixos do aparelho são determinados para eliminar os desvios sistemáticos de medição. Os desvios determinados durante este processo de calibração são automaticamente corrigidos pelo software durante as medições em peças de trabalho reais. A série TomoScope® da Werth é constituída por aparelhos de medição com correção total de erros. O processo de calibração é da responsabilidade do fabricante.
Quando o sistema de medição por coordenadas é aceite, os desvios de medição em relação ao valor de calibração são verificados através de padrões. A utilização de padrões rastreáveis assegura a rastreabilidade das medições em peças de trabalho reais. Se os desvios de medição estiverem dentro dos valores máximos especificados pelo fabricante, a conformidade com a especificação é comprovada e a rastreabilidade é assegurada. Ao determinar o desvio de medição do comprimento através das distâncias entre centros de esferas, muitos desvios sistemáticos de medição anulam-se mutuamente. Para uma verificação completa, o desvio de um diâmetro de dois pontos deve, portanto, ser adicionado ou medido bidireccionalmente.
As máquinas de medição por coordenadas são verificadas de acordo com a norma DIN EN ISO 10360 e a diretriz VDI/VDE 2617. A incerteza de medição também deve ser especificada para uma calibração. Para garantir que ambas são efectuadas de acordo com as normas, o fabricante ou o laboratório de calibração deve possuir um certificado do organismo nacional de acreditação DAkkS.

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