La calidad de los orificios de inyección, que tienen un diámetro de aprox. 100 µm y una longitud de aprox. 1 mm, es decisiva para la calidad del proceso de inyección. Lo principal que hay que medir es la diámetro de los orificios de inyección y su posición y posición angular en relación con el eje de referencia de la boquilla. Las pequeñas tolerancias de unos pocos micrómetros conllevan requisitos muy elevados en cuanto a la incertidumbre de medición, aunque se requieren tiempos de medición cortos. Debido a la pequeñísima diámetro de los orificios de inyección, éstos no pueden medirse con sondas electromecánicas convencionales.
-
Aplicaciones
- Piezas de trabajo 3D de forma libre
- Piezas extruidas
- Moldes
- Piezas semiconductoras
- Estructuras litográficas
- Piezas de trabajo de materiales compuestos de metal y plástico
- Piezas prismáticas
- Piezas punzonadas y dobladas
- Envases
- Eje-conexiones de bujes
- Ejes y árboles
- Piezas con microcaracterísticas
- Piezas con superficies funcionales ópticas
- Herramientas con aristas de corte geométricamente definidas
- Herramientas con filos geométricamente indeterminados
- Ruedas dentadas
- Piezas cilíndricas
- Industrias
- Productos
-
Servicio
- Servicios de programación
- Análisis de la capacidad de los instrumentos, idoneidad del proceso de medición y trazabilidad
- Servicios de medición con tecnología multisensorial o tomografía computarizada
- Reparar
- Mantenimiento
- Calibración
- Montaje, traslado y puesta en marcha
- Reacondicionamiento y actualizaciones
- Cursos de formación
- Descargas
- Sobre Werth
- Carrera
- Fundación
- Publicaciones
- Descargas