Słowniczek W

Firma Werth koncentruje się na rozwoju, produkcji i dystrybucji współrzędnościowych systemów pomiarowych(współrzędnościowych maszyn pomiarowych) z optyką, sondami, tomografią komputerową i technologią wieloczujnikową, a także do pomiaru mikrośladów. Światowa czołówka technologiczna w tych segmentach rynku znajduje swoje odzwierciedlenie w szeregu pierwszych na świecie i patentów dotyczących technologii instrumentów i czujników.

Współrzędnościowe układy pomiarowe i związane z nimi metody, które służą do wyznaczania, a następnie matematycznej oceny współrzędnych przestrzennych poszczególnych punktów, a także ich rozwój i zastosowanie. Wielosensoryczna metrologia współrzędnościowa obejmuje wszystkie współrzędnościowe systemy pomiarowe wyposażone w różne zasady działania czujników

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa o stosunkowo dużym zakresie pomiarowym, w której czujniki zamontowane są na żarnach, które mogą być przesuwane w pionie i poziomie na konstrukcji bazowej przypominającej bramkę. Trzeci wymagany kierunek ruchu realizowany jest przez przesunięcie całej bramy lub stołu pomiarowego.

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa, która wykonuje dwuwymiarowe pomiary przedmiotów obrabianych poprzez rejestrowanie obrazów za pomocą optyki obrazowania, kamery cyfrowej i oprogramowania do przetwarzania obrazu. Dzięki zastosowaniu technik zmiany ostrości lub autofokusa przy użyciu tego samego sprzętu, możliwe są również pomiary 3D. Często stanowią podstawę dla wieloczujnikowych współrzędnościowych maszyn pomiarowych.

Współrzędnościowesystemy pomiarowe, zwane również współrzędnościowymi maszynami pomiarowymi, służą do określania właściwości geometrycznych przedmiotów obrabianych, takich jak wymiar, kształt i położenie. Zasada działania opiera się na wyznaczeniu, a następnie matematycznej ocenie współrzędnych przestrzennych poszczególnych punktów geometrii przedmiotu obrabianego. Współrzędnościowe systemy pomiarowe dzieli się i wyznacza w zależności od zasady działania rejestracji punktu pomiarowego lub metody transmisji sygnału pierwotnego. Termin współrzędnościowy system pomiarowy celowo obejmuje również metody niekonwencjonalne (fotogrametria, tomografia komputerowa); konwencjonalny termin współrzędnościowa maszyna pomiarowa jest tradycyjnie używany raczej w odniesieniu do urządzeń z czujnikami dotykowymi i optycznymi, które mogą być pozycjonowane względem mierzonego obiektu za pomocą osi współrzędnych. Współrzędnościowe maszyny pomiarowe posiadają jeden lub więcej czujników (patrz również wieloczujnikowe współrzędnościowe maszyny pomiarowe).

W przypadku tych urządzeń podstawowa transmisja sygnału odbywa się na zasadzie rentgenowskiej tomografii komputerowej. W celu wykonania tomografii przedmiotu, wykonuje się kolejno kilkaset dwuwymiarowych zdjęć radiograficznych w różnych pozycjach obrotowych mierzonego przedmiotu. W tym celu przedmiot umieszcza się na stole obrotowym, który jest obracany sukcesywnie lub w sposób ciągły. Zawarta w tej sekwencji obrazów trójwymiarowa informacja o mierzonym obiekcie jest wyodrębniana za pomocą odpowiednich metod matematycznych i udostępniana w postaci zrekonstruowanej objętości przedmiotu. Podobnie jak w przypadku przetwarzania obrazów dwuwymiarowych, punkty pomiarowe są obliczane z danych objętościowych za pomocą odpowiednich metod. Alternatywnie, dane objętościowe mogą być również wykorzystywane do kontroli wizualnej, np. w celu wykrycia otworów wydmuchowych, wtrąceń lub innych właściwości geometrii wewnętrznej.