dowiedz się więcej
Wiadomości od multisenorika

Jedno urządzenie do wszystkich zastosowań

Odpowiedni czujnik do każdego zadania pomiarowego

Rodzina urządzeń ScopeCheck® FB umożliwia teraz również szybkie pomiary wieloczujnikowe bez ograniczeń dzięki trzem niezależnym osiom czujników. W przypadku nowych urządzeń, obecnie największych z zakresem pomiarowym 2130 mm × 1000 mm × 600 mm, Werth Messtechnik oferuje teraz unikalne połączenie osi obrotowej i pochylnej oraz chromatycznego czujnika linii ogniskowania.

Doskonale zintegrowana technologia wieloczujnikowa: Dzięki wypróbowanej i przetestowanej koncepcji multi-quill, jeszcze szerszy zakres technologii wieloczujnikowej może być teraz używany bez ograniczeń i bez czasochłonnej wymiany czujników. Każdy czujnik ma własną pinolę, a pinole z nieaktywnymi czujnikami znajdują się w pozycji parkowania poza zakresem pomiarowym. Jednym z pierwszych użytkowników nowej koncepcji urządzenia jest firma świadcząca usługi pomiarowe Messtronik GmbH w Schwarzwaldzie. Cytat od partnera zarządzającego Jörga Weißera: "Jako dostawca usług pomiarowych otrzymuję szeroką gamę przedmiotów obrabianych. Używam technologii wieloczujnikowej na trzech niezależnych osiach czujników w połączeniu z obrotową osią wychylną do zadań pomiarowych, które wcześniej były uważane za zbyt złożone lub nawet niemożliwe do rozwiązania"." Połączone zakresy pomiarowe od 530 mm × 500 mm × 350 mm do 2130 mm × 1000 mm × 600 mm umożliwiają pomiary wieloczujnikowe nawet w przypadku większych detali.

Wszystkie dobre rzeczy chodzą trójkami

ScopeCheck® FB jest prawdopodobnie jedyną współrzędnościową maszyną pomiarową z trzema niezależnymi osiami czujników dla jeszcze większej elastyczności. Urządzenia umożliwiają szybkie pomiary z wysokim poziomem wygody obsługi dla trzech czujników, a nawet czterech czujników ze zintegrowanym Werth Zoom Werth Laser Probe lub Chromatic Focus Zoom (patenty). Rodzina urządzeń łączy w sobie zalety konwencjonalnych optycznych, dotykowych i wielosensorowych współrzędnościowych maszyn pomiarowych.
Powszechne połączenie przetwarzania obrazu i sondy jest osiągane na przykład dzięki obrotowemu przegubowi do pomiarów dotykowych ze wszystkich kierunków na pierwszej pinoli i wielosensorowemu systemowi Werth z Werth Zoom, Werth Laser Probe i podobnie opatentowanym Werth Contour Probe na drugiej pinoli. Opatentowany czujnik Werth Fiber Probe® 3D lub Chromatic Focus Line Sensor może być następnie użyty na trzeciej tulei. Ponieważ obrotowy przegub obrotowy i Werth Fiber Probe® 3D wymagają własnej pinoli, taka kombinacja nie jest możliwa poprzez zmianę czujników w konwencjonalnych urządzeniach z pojedynczą pinolą.
Czujniki optyczne, dotykowe i dotykowo-optyczne mogą być używane bez zmiany czujników. Tylko jedna pinola jest umieszczana poza zakresem pomiarowym, a wymagana jest opuszczana. Można go również łączyć z bardziej wyspecjalizowanymi czujnikami, takimi jak Werth Interferometer Probe do pomiarów w małych otworach.
Oznacza to, że można mierzyć zarówno duże, jak i złożone elementy 3D, a także mikrostruktury. Alternatywą dla obrotowego przegubu jest wąska tuleja sondy, która umożliwia bezkolizyjny pomiar geometrii głęboko w obrabianym przedmiocie. Jeśli początkowo wymagane jest tylko urządzenie czysto dotykowe, w późniejszym czasie możliwa jest również modernizacja do wieloczujnikowej współrzędnościowej maszyny pomiarowej bez ograniczania możliwości zastosowania sondy.

 

Odpowiedni czujnik do każdego zadania pomiarowego

Aby zapewnić, że pionowa linia CFL jest równoległa do zazębienia, oś obrotu jest odchylana od pionu o kąt zazębienia (tutaj ok. 20°), a następnie obracana o 360° do pomiarów zazębienia

Kompletny pomiar złożonych elementów

W przypadku korzystania z wielu czujników, oś obrotowo-uchylna dla przedmiotu obrabianego sprawia, że prawie wszystkie elementy geometryczne są dostępne dla każdego czujnika z różnych stron i mogą być mierzone w tym samym układzie współrzędnych przedmiotu obrabianego. Użytkownik może zamontować oś obrotowo-uchylną na urządzeniu w dowolnym kierunku. Oś jest następnie automatycznie kalibrowana, a odchylenia korygowane. Trzy niezależne osie czujników są szczególnie korzystne w przypadku korzystania z osi obrotowo-uchylnej ze względu na zwiększone ryzyko kolizji.
W konfiguracji z osią obrotowo-uchylną i chromatycznym czujnikiem linii CFL, ScopeCheck® FB umożliwia pomiar dużych kół zębatych o średnicy na przykład 2 m. Czujnik linii CFL jest jednym z czujników, które mają preferowany kierunek, w którym działają optymalnie. W przypadku kół zębatych o zębach śrubowych linia CFL powinna być równoległa do zębów. W urządzeniu pokazanym poniżej kątowa soczewka CFL jest skierowana w kierunku Y, a linia CFL jest pionowa. W przypadku pomiaru kół zębatych oś obrotu jest zamontowana w płaszczyźnie YZ. Oś obrotowa jest odchylana od pionu o kąt koła zębatego, np. 20°, a następnie obracana o 360°. Na przykład, aby zmierzyć spiralne rowki wierteł, oś obrotowa może być również obracana w kierunku X i obracana wokół osi X.

Odpowiedni czujnik do każdego zadania pomiarowego

Aby geometria korzenia łopatek turbiny była bardziej dostępna, oś obrotu jest obracana o ok. 20°

Jednak w tej konfiguracji nie jest możliwy pomiar ze wszystkich kierunków i nie można zmierzyć górnej powierzchni. Jeśli oś obrotowa jest zamontowana w płaszczyźnie XZ, a oś obrotowa jest obracana w kierunku Y, linia CFL znajduje się na górnej powierzchni narzędzi do wykrawania, gięcia lub wytłaczania oraz płytek wymiennych. Aby geometria korzenia była bardziej dostępna podczas pomiaru łopatek turbiny, oś obrotu jest odchylana o około 20° od pionu i mierzona przy kątach obrotu 0° i 180°. Geometria łopatki może być mierzona pionowo pod kątami obrotu 0°, 60°, 180° i 240°.

 

Odpowiedni czujnik do każdego zadania pomiarowego

Geometrię łopatki można zmierzyć, obracając ją w pionie

"Połączenie soczewki kątowej z osią obrotowo-uchylną zapewnia największą elastyczność dla czujnika Chromatic Focus Line Sensor", wynika z doświadczenia firmy Weißer. Dzięki kilku pozycjom obrotu między kierunkami Y i Z, nawet elementy takie jak implanty (biodrowe), koła zębate czołowe, tłoki hydrauliczne i wielowypusty, w tym powierzchnie pokrywy, mogą być w pełni mierzone.

Kontakt
Wybierz inny kraj lub region, aby zobaczyć zawartość w swoim języku.