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沃特用户报告涵盖了广泛的行业和测量任务,为读者打开了带有光学、探针、计算机断层扫描和多传感器技术的整个测量技术。
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用于认证测试实验室的紧凑型 CT 设备 - 对 3D 打印钛植入物进行无损分析 / CPM Diagnostics oHG
<p>除牙科植入物外,赫希伯格的 CPM 集团还开发和制造 3D 打印钛脊柱植入物。隶属于该集团公司的CPM Diagnostics测试实验室使用紧凑型计算机断层扫描三坐标测量机检查工件的结构。</p>
文件大小: 1.9 MB
输出: QZ 2021/04
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100%安全– 自动化在线测量制动系统的生产 / Continental Teves AG & Co. oHG
<p>位于 Gifhorn 的大陆集团工厂生产电动液压 MK C1 等现代制动系统的部件。其阀块具有复杂的内孔结构,需要 100% 的检测。生产过程中集成的全自动测量单元将坐标测量系统与计算机断层扫描(CT)和光学设备结合在一起,从而确保在不到一分钟的生产周期内进行灵活测量。</p>
文件大小: 4.33 MB
输出: QZ 2020/04
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几分钟内完成测量– 复杂模具切割板的过程质量保证 / Mauth Werkzeug-Schleiftechnik GmbH
<p>多年来,刀具制造商 Mauth 不得不为测量复杂的模具切割板预留比磨削过程更多的时间。Werth Messtechnik 的新型三维坐标测量机 Scope Check S 改变了这一状况。生产辅助测量系统为提高生产率做出了重大贡献。</p>
文件大小: 3.85 MB
输出: QE 2019/01
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适用于各种测量任务的正确技术– 采用多传感器技术和计算机断层扫描技术的 3D 测量服务 / messtronik GmbH
<p>随着标准化程度的提高和对工件进行更完整记录的需求,对测量服务提供商的要求也在不断提高。为了满足客户的这些要求,Messtronik 现在使用了多台 Werth 的多传感器和计算机断层扫描坐标测量机。这些设备还用于检测刀具的稳定性。</p>
文件大小: 2.86 MB
输出: QE 2018/04
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横向思维 / EMIL ARNOLD GmbH & Co
<p>Emil Arnold GmbH & Co KG 生产高质量工具已有 75 年历史。高效的质量控制是其中非常重要的一环。只有与可靠的合作伙伴合作,才能为客户量身定制解决方案。埃米尔-阿诺德公司依靠与Werth Messtechnik 的长期合作关系。尤其是当您打破常规思维时,– 。</p>
文件大小: 506.3 kB
输出: QE 2018/03
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高精度质量保证– Werth 多传感器设备用于大众汽车公司(VW / Volkswagen AG)的电子驱动和变速箱部件
<p>随着电动汽车的日益兴起,位于卡塞尔的大众汽车工厂预处理中心的测量任务变得更加多样化。为了尽可能高效地满足这些要求,测量技术人员两年来一直在使用 Werth 的 Video Check DZ HA 3D 坐标测量机。</p>
文件大小: 8.06 MB
输出: QE 2018/01
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为了病人的利益– 外科工具和植入物的多传感器测量技术 / Gebr. Brasseler GmbH & Co. KG
<p>没有任何一个行业像医疗技术行业一样,需要满足如此严格的法规要求和客户需求。为了满足所有的质量要求,布拉塞勒公司采用了最先进的测量技术,并将其集成到公司的数字化软件流程链中。通过与 CAD、CAM 和 CAQ 的联网,医疗技术专家能够提供最高质量的产品,并迅速推向市场。</p>
文件大小: 2.63 MB
输出: QZ 2017/01
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精确、清晰的测量– 多传感器技术监控生产质量 / Julius Blum GmbH
<p>根据测量任务的不同,质量保证中使用的测量设备概念也不同:生产监控需要速度极快的设备,而公差极小的工件则需要高精度的多传感器坐标测量机。另一方面,对于初始取样,计算机断层扫描通过对工件的完整记录获得了很高的分数。</p>
文件大小: 2.01 MB
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更快进入市场– 采用 CT 的坐标测量技术加快了开发进程 / TE Connectivity
<p>质量高、开发时间短– 这些要求是汽车行业的特点。TE Connectivity 的汽车技术中心两年来一直在使用带有计算机断层扫描的 Werth 坐标测量技术,并因此大大缩短了开发时间。</p>
文件大小: 619.37 kB
输出: QE 2015/09
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面向未来的测量技术– 多传感器技术为零缺陷生产奠定基础 / ERNI Production GmbH
<p>连接器等电子元件越来越小,因此给生产带来了更大的挑战。ERNI 电子公司采用三维数控多传感器测量设备(其中一个可进行 X 射线计算机断层扫描)为生产过程提供保障。现代测量技术可实现快速工艺验证。</p>
文件大小: 2.01 MB
输出: QZ 2015/05
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极限测量:它(几乎)不会变得更小– 坐标测量机– 刀具测量– Multisensorik / Zecha GmbH
<p>微型工具的生产需要特殊的测量技术。在肉眼无法识别几何形状的情况下,需要使用高端测量设备进行目视检查和全自动生产监控。</p>
文件大小: 1.9 MB
输出: QZ 2015/04
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当其他测量方法失效时 / Maxon Motor AG
<p>如何确保微型驱动系统中最小行星齿轮的质量?通过将多传感器三坐标测量机、FASERTASTER 和专用软件– 结合使用,可以在扫描模式下进行符合标准的高精度测量,甚至是齿面测量。</p>
文件大小: 652.75 kB
输出: Mikroproduktion 2015/02
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测量设备网络 / Schnyder SA
<p>齿轮刀具专家 Schnyder SA 公司投资购买了 Werth 公司的多台高精度多传感器测量设备。网络化测量系统提高了生产率和质量保证效率。</p>
文件大小: 5.33 MB
输出: Sonderdruck 2014
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当光学传感器携手并进时– 多传感器技术在 Kleiner Stanztechnik / Kleiner GmbH 质量保证中的应用
<p>Kleiner Stanztechnik 公司自行设计和制造生产精密冲压件所需的工具。这对所生产部件的质量起到了决定性的作用。高精度的 Werth Video Check HA 多传感器测量设备利用与测量任务相适应的各种光学传感器对工具和部件的三维形状提供– 精确的测量结果– 。</p>
文件大小: 1.31 MB
输出: Sonderdruck 2014
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良好的连接– 利用坐标测量机创建统一的测量技术标准 / Weidmüller Interface GmbH & Co. KG
<p>魏德米勒是位于德国底特莫尔德的连接技术专业公司,该公司希望将工人自检从手工操作转变为自动化操作。因此,该公司最近开发了一种基于三维多传感器坐标测量机(Werth Messtechnik,Giessen )的几何测量任务和分析标准。这确保了从实验室到批量生产的精确、可重复的测量结果。</p>
文件大小: 1.89 MB
输出: QZ 2014/05
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高精度飞行– 使用多传感器三坐标测量机优化线材加工 / Thales Electronic Systems GmbH
<p>泰雷兹电子系统公司在生产用于卫星信号放大的行波管时,最高的质量和可靠性是必不可少的。Werth Messtechnik 提供的三维多传感器坐标测量机用于生产核心部件--螺旋形线圈:即使是最小的公差偏差也能可靠地检测出来。</p>
文件大小: 132.3 kB
输出: QE 2014/01
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三维未来– 计算机断层扫描(CT)与三坐标测量机相辅相成 / Harting KGaA
<p>多传感器三坐标测量机与计算机断层扫描技术相结合,可对部件进行精确到微米的非接触式分析。通过对 CAD 数据和计算机断层扫描数据进行名义/实际比较,可以识别出部件上的问题区域,而无需创建专门的测量点。所有偏差都以彩色编码形式显示,可快速识别。</p>
文件大小: 330.85 kB
输出: Plastverarbeiter 2012/10
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用于研发的精确测量结果– 坐标测量机确定微结构的几何形状和层厚/罗氏诊断有限公司
<p>对诊断设备进行复杂的单项测量越来越多地导致制造商耗尽时间和资源。现在,配备有图像处理和共焦传感器的多传感器坐标测量机被用于技术开发。该设备可确定微结构功能样品的几何形状和层厚,有时还可在制造过程中进行测量。</p>
文件大小: 1.35 MB
输出: QZ 2012/05
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