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Du nouveau sur la multisensoriel

Nouvelle version 9.45 de WinWerth®

Nouvelle version WinWerth® 9.45

La version 9.45 de logiciel de mesure WinWerth® offre de nombreuses fonctions nouvelles et améliorées, par exemple l'hélice-tomographie pour augmenter la précision avec des écarts de mesure minimes dans domaine de 0,5 µm. Avec les spectres multiples-tomographie, il est possible de réaliser des mesures haute résolution, avec peu d'artefacts, de pièces et d'assemblages difficilement transmissibles et de meilleure qualité. Le nouveau WinWerth® Viewer permet de traiter automatiquement des projets existants et d'effectuer une évaluation manuelle supplémentaire ainsi que d'éditer des rapports de mesure avec l'ensemble des fonctions habituelles de WinWerth®.

Le site logiciel de mesure a été enrichi de différentes fonctions intelligentes. Même lors de mesures avec le capteur de traitement d'image, les contours de plusieurs pièces mesurées dans une image peuvent désormais être séparés automatiquement. Une autre nouveauté est le filtrage ultérieur desdonnées de mesure 3D enregistrés en tenant compte des paramètres de processus de capteurs, ce qui permet par exemple de réduire de manière significative les écarts de palpage lors de l'utilisation de capteurs multipoints. Avec WinWerth® gestion des utilisateurs, les droits d'utilisation peuvent être limités à la sélection d'une pièce, même pour le lancement automatique du programme de mesure. Une fois le site mesure terminé, le site appareil est à nouveau sécurisé par une déconnexion automatique de l'utilisateur connecté. Grâce au couplage avec les comptes d'utilisateurs Windows, les utilisateurs individuels peuvent être gérés directement via Windows ActiveDirectory. Pour une meilleure vue d'ensemble, seuls les éléments situés au-dessus du point d'insertion sont affichés dans le graphique 3D. Le graphique peut désormais être enregistré directement dans le journal Office.

 

Nouvelle version WinWerth® 9.45

Dans WinWerth® 9.45, il est possible de régler différentes bandes de tolérance et des échelles de couleurs individuelles

L'interface utilisateur modernisée WinWerth® 9.45 avec des lignes claires et des boîtes de dialogue uniformes et simplifiées augmente le confort d'utilisation. Pour les écarts de forme avec des tolérances différentes, l'utilisateur peut désormais choisir le type de représentation de l'écart dans de larges limites réglable. Le diagramme de répartition des couleurs permet d'évaluer facilement l'importance des écarts systématiques et aléatoires.

Les fonctionnalités du site domaine de tomographie assistée par ordinateur ont également été étendues. La fonction OnTheFly CT (demande de brevet) pour l'augmentation de vitesse de mesure est maintenant disponible pour toutes les méthodes de mesure spéciales, par exemple aussi pour le Multi-ROI-CT breveté. Lors de la programmation hors ligne avec TomoSim, la qualité du volume simulé correspond à celle du futur mesure en termes de résolution, d'artefacts et de nombreuses autres caractéristiques. A l'aide de l'image d'intensité simulée, puissance des tubes et Position de la pièce sur le détecteur peuvent être optimisés.

Nouvelle version WinWerth® 9.45

La caméra OnTheFly CT (demande de brevet) permet désormais d'augmenter vitesse de mesure pour des méthodes de mesure spéciales comme la méthode brevetée Multi-ROI-tomographie

Dans la nouvelle version WinWerth®, différents éléments de calcul ont été ajoutés. Une évaluation conforme aux normes des propriétés géométriques telles que dimensionen s'effectue de manière entièrement automatique après sélection dans logiciel de mesure. La distance entre des plans parallèles et l'angle d'ouverture de plans situés l'un par rapport à l'autre dans angle peuvent également être déterminés conformément aux nouvelles normes. Une autre nouvelle fonction permet de déterminer le contour de symétrie entre deux contours. Des sphères englobantes peuvent être calculées à partir de n'importe quel nuage de points avec le plus petit diamètre possible.

Plusieurs affichages d'état servent à informer l'utilisateur. Par exemple, l'état de l'appareil peut être transmis au poste de contrôle de la production via le protocole OPC-UA. Dans l'interface utilisateur, il est possible de lire le temps de sablage absolu de tube à rayons X ainsi que l'état d'usure de la cible, ce qui permet d'éviter les temps d'arrêt.

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