Capteurs chromatiques – Mesure multipoint pour la E-mobilité

Les piles à combustible composées de plaques bipolaires, telles qu'elles sont utilisées par exemple pour les véhicules automobiles, permettent de faire fonctionner les véhicules sans gaz d'échappement. Deux demi-plaques (anode et cathode) sont respectivement assemblées pour former une plaque bipolaire. Celles-ci servent d'une part à l'alimentation en gaz ou en liquide et d'autre part d'électrodes à l'aide desquelles du courant est généré par réaction chimique à partir de l'oxydation de l'eau Stoff. Le ScopeCheck® FB convient pour mesure des plaques.
Celles-ci et les outils d'estampage correspondants sont par exemple mesurés chez un sous-traitant automobile renommé avec un VideoCheck® HA (High Accuracy).

mesure des outils

Le temps de fabrication des outils de gaufrage est d'environ 80 heures. Pour éviter les rebuts sur les produits, un contrôle à 100 % est nécessaire avec des tolérances comprises entre 3 µm et 10 µm. Pour cela, le capteur de traitement d'images Werth scanne automatiquement l'ensemble de l'outil en mode breveté Rasterscanning HD. En superposant de nombreuses images individuelles prises pendant le mouvement, on obtient un image globale de l'outil. Toutes les caractéristiques géométriques bidimensionnelles visibles peuvent alors être évaluées très rapidement.
Comme les moulures des outils disposent de très petits rayons de 0,1 mm, les outils conventionnels palpeur de mesure ne sont pas adaptés à mesurer. Le Werth Fiber Probe WFP® 3D breveté avec des billes de palpage en verre d'une taille allant jusqu'à 20 µm ou le Chromatic Focus Point CFP mesurant sans contact peuvent être utilisés pour des mesures très précises et rapides. Des mesures surfaciques sont possibles avec le Chromatic Focus Line CFL. Le capteur linéaire permet de saisir toute la surface de la pièce avec 10 000 points/mm2. Cela permet de déterminer l'écart de profil de surface, l'écart de profil de ligne, la profondeur d'estampage, l'angle de flanc et le pas. Après mesure du décalage du centre de l'outil, un appariement virtuel des plaques d'outils supérieures et inférieures est possible.

Mesure sans contact de plaques bipolaires

Comme les palpeur de mesure conventionnels entraîneraient une déformation des tôles à paroi mince, le Werth palpeur de fibres ® ou un capteur de distance optique sont également idéaux pour ces mesures. Le CFP 1000 offre un rapport optimal entre le plage de mesure d'environ 1000 µm, la grande distance de travail par rapport à la surface de la pièce et l'ouverture pour recevoir la lumière réfléchie par la surface. Cela permet un balayage rapide sans déplacement du capteur par rapport à la surface de la pièce, avec un faible risque de collision. Si, malgré la grande ouverture, il n'y a pas assez de points disponibles sur le flanc, l'articulation pivotante Werth permet d'orienter le CFP de manière optimale pour chaque côté du flanc. Ainsi, le champ d'écoulement peut également être analysé dans des coupes individuelles : La forme du profil de ligne, la profondeur du canal, le décalage du centre de l'outil et l'angle de gaufrage sont mesurables. Les déformations dans la zone du port au niveau des ouvertures d'entrée et de sortie pour les gaz ainsi que les lèvres d'étanchéité peuvent également être mesurées.
Les plaques bipolaires sont identifiées de manière univoque par la saisie du code Data Matrix (DMC) avec le CFP et le planéité est mesuré. Le CFP sur l'articulation pivotante permet également de mesurer le décalage résultant du soudage de deux demi-plaques. En outre, les capteurs chromatiques permettent de mesurer l'épaisseur des couches pour contrôler les lèvres d'étanchéité.