Tecnologia multissensor perfeitamente integrada: Com o conceito multi-quill testado e comprovado, uma gama ainda mais ampla de tecnologia multissensor pode agora ser usada sem restrições e sem trocas demoradas de sensores. Cada sensor tem sua própria pena, as penas com sensores não ativos estão localizadas na posição de estacionamento fora da faixa de medição. Um dos primeiros usuários do novo conceito de dispositivo é a empresa de serviços de medição Messtronik GmbH, na Floresta Negra. Citação do sócio-gerente Jörg Weißer: "Como prestador de serviços de medição, recebo uma grande variedade de peças de trabalho. Uso a tecnologia multissensor em três eixos de sensores independentes em combinação com o eixo giratório para tarefas de medição que antes eram consideradas muito complexas ou até mesmo impossíveis de resolver."As faixas de medição combinadas de 530 mm × 500 mm × 350 mm a 2130 mm × 1000 mm × 600 mm permitem medições com vários sensores mesmo em peças maiores.
Tudo que é bom vem em três
O ScopeCheck® FB é provavelmente o único tipo de máquina de medição por coordenadas com três eixos de sensores independentes para uma flexibilidade ainda maior. Os dispositivos permitem medições rápidas com um alto nível de conveniência operacional para três sensores, e até mesmo quatro sensores com o Werth Zoom integrado Werth Laser Probe ou o Chromatic Focus Zoom (patentes). A família de dispositivos combina as vantagens das máquinas convencionais de medição por coordenadas ópticas, táteis e multissensor.
A ampla combinação de processamento de imagem e sonda é obtida, por exemplo, com uma junta giratória para medições táteis de todas as direções na primeira pena e o sistema multissensor Werth com Werth Zoom, Werth Laser Probe e o também patenteado Werth Contour Probe na segunda pena. O patenteado Werth Fiber Probe® 3D ou o Chromatic Focus Line Sensor pode ser usado na terceira bucha. Como a junta giratória e o Werth Fiber Probe® 3D requerem cada um sua própria haste, essa combinação não é possível com a troca de sensores em dispositivos convencionais com uma única haste.
Sensores ópticos, táteis e tátil-ópticos podem ser usados sem troca de sensores. Apenas uma pena é posicionada fora da faixa de medição e a necessária é abaixada. Ele também pode ser combinado com sensores mais especializados, como o Werth Interferometer Probe, para medições em pequenos orifícios.
Isso significa que é possível medir peças 3D grandes e complexas, bem como microestruturas. Como alternativa à junta giratória, uma luva de sonda fina permite a medição sem colisão de geometrias profundas na peça de trabalho. Se inicialmente for necessário apenas um dispositivo puramente tátil, a adaptação a uma máquina de medição por coordenadas multissensor também é possível em uma data posterior, sem restringir as opções de aplicação do apalpador.
Para garantir que a linha CFL vertical esteja paralela à engrenagem, o eixo de rotação é girado a partir da vertical pelo ângulo da engrenagem (aqui aproximadamente 20°) e, em seguida, girado em 360° para medições da engrenagem
Medição completa de peças de trabalho complexas
Ao usar vários sensores, um eixo de inclinação rotativa para a peça de trabalho torna quase todos os elementos geométricos acessíveis a cada sensor a partir de lados diferentes e podem ser medidos no mesmo sistema de coordenadas da peça de trabalho. O usuário pode montar o eixo giratório-inclinável no dispositivo em qualquer direção. O eixo é então calibrado automaticamente e os desvios de funcionamento são corrigidos. Três eixos de sensores independentes são particularmente vantajosos quando se usa um eixo giratório devido ao maior risco de colisão.
Na configuração com eixo giratório e sensor de linha de foco cromático CFL, o ScopeCheck® FB permite a medição de rodas dentadas grandes com um diâmetro de 2 m, por exemplo. O sensor de linha CFL é um dos sensores que têm uma direção preferencial na qual funcionam de forma ideal. Para engrenagens com dentes helicoidais, a linha CFL deve estar paralela aos dentes. No dispositivo mostrado abaixo, a lente CFL angulada aponta na direção Y e a linha CFL é vertical. Para a medição da engrenagem, o eixo giratório é montado no plano YZ. O eixo giratório é girado a partir da vertical pelo ângulo da engrenagem, por exemplo, 20°, e depois girado em 360°. Para medir as ranhuras em espiral das brocas, por exemplo, o eixo giratório também pode ser girado na direção X e em torno do eixo X.
