提高精确度

在螺旋断层扫描中，待测物体在旋转时沿着旋转轴以螺旋方式移动。这样做的好处是，从光源到探测器，被测物体的所有部分都至少水平照射一次。基于这一原理，不会出现锥形光束或环形伪影，系统测量偏差也相应较小。

通过 OnTheFly CT（专利申请）快速获取图像，以及使用 X 射线源和探测器之间距离较小的大型探测器，缩短了测量时间。在长径比较大的情况下，例如长工件或多个工件叠放的夹具，测量时间比扫描断层扫描短。不需要额外的锥束伪影校正（专利），这通常也能缩短评估时间。

使用传统的锥形束 CT 时，随着锥角的增大，会出现系统性的测量偏差。使用 Werth 软件校正方法，这些测量偏差可减少到几微米。通过水平辐射待测物体的所有部分，螺旋 CT 可以实现精确重建，因此原则上消除了锥形束伪影，也不需要相应的校正程序。

螺旋断层扫描的一个应用实例是内窥镜喷嘴。这些喷嘴是毫米大小的金属工件，有几十个喷射孔。喷射孔直径在两位数微米范围内，需要高分辨率，因此需要使用透射源。公差在 10 微米范围内时，测量偏差不应超过 1 微米至 2 微米。此外，与相同功率的反射管相比，透射源的焦斑通常要小得多，因此使用透射源可以实现高分辨率测量和高速测量。

由于 X 射线源和大型探测器之间的距离很小，因此可以同时利用大部分辐射能量。在一个测量过程中，最多可对 15 个工件进行多目标测量。因此，测量周期可缩短至 10 分钟左右。用户在陪同工人进行生产自检时的任务仅限于装载设备和选择测量程序。

螺旋断层扫描的另一个应用实例是钢笔。笔尖下的薄壁层通过毛细作用吸收墨水。由于存在伪影，使用传统的锥形束 CT 无法轻松测量这些薄壁层。现在，通过螺旋 CT 可以观察和测量它们。

螺旋断层扫描技术还可用于牙科植入物领域。在这里，组件部件之间的缝隙有利于细菌的渗透。螺旋 CT 可以测量内部几何形状，公差也相应较小，例如，还可以测量种植体的平面宽度。