Slovníček

Metrologie se zabývá měřicími přístroji a postupy pro měření fyzikálních veličin a jejich vývojem a aplikací.

Souřadnicové měřicí stroje se používají nejen ke kontrole funkčnosti obrobků, ale naměřená data lze využít i pro statistickou kontrolu procesu. Pokud se naměřené hodnoty příliš odchylují od jmenovitých hodnot, např. v důsledku opotřebení nástroje, musí obsluha zasáhnout.

Souřadnicové měřicí systémy a související metody, které slouží k určení a následnému matematickému vyhodnocení prostorových souřadnic jednotlivých bodů, a jejich vývoj a aplikace. Multisenzorová souřadnicová metrologie zahrnuje všechny souřadnicové měřicí systémy vybavené různými principy senzorů

Kombinace různých principů snímačů, často bezkontaktních i kontaktních, umožňuje řešit velké množství průmyslových úloh.

Měření zahrnuje stanovení hodnoty fyzikální veličiny porovnáním s jednotkou.

Souřadnicové měřicí stroje se třemi osami a přídavnou rotační osou se obvykle používají k měření řezných nástrojů, například vrtáků, fréz, výstružníků, fréz a destiček. V metrologii nástrojů se rozlišuje mezi přednastavením nástroje a měřením nástroje. Přednastavení se používá k vyrovnání nástroje v obráběcím stroji. Výrobce nářadí a také kontrola vstupního zboží u uživatele musí na druhé straně zajistit, aby nářadí splňovalo geometrické požadavky. Také pro generování korekčních hodnot pro výrobní proces nástrojů jsou při měření rozměrů nástrojů vyžadovány přesnosti v nejnižším mikrometrovém rozsahu, někdy dokonce v submikrometrovém rozsahu.

Měření CT je kompletní a nedestruktivní měření. Obrobek je ozařován rentgenovým zářením v různých rotačních polohách a ze zaznamenaných 2D snímků je rekonstruován virtuální objem obrobku. Lze ji použít k nedestruktivnímu zkoušení, např. podle směrnic BDG P201, P202 nebo P203, a k analýze sestav. Po výpočtu mračna měřených bodů lze určit všechny geometrické vlastnosti a provést 3D porovnání nominálních a skutečných hodnot. Náklady na vývoj se snižují minimalizací počátečních časů odběru vzorků. Přímo v měřicím softwaru WinWerth® je také možné provádět korekce nástrojů pomocí modelu CAD pro výrobu forem a aditivní výrobu.

V souvislosti s digitalizací se do výrobního procesu stále více začleňuje měřicí technika. Patří sem měření na lince v měřicí buňce související s výrobou i měření na lince, při nichž se automaticky odebírají náhodné vzorky z linky, měří se a vracejí zpět nebo se ve výrobním cyklu provádí 100% kontrola.

U některých typů obrobků jsou měřené geometrické vlastnosti specifikovány třídami polohy a tolerance, např. v normě DIN 3968 pro měření varných desek

Systémy a metody měření fyzikálních veličin a testování shody mezi cílovým a skutečným stavem, jejich vývoj a aplikace

Optický 2D souřadnicový měřicí stroj s mikroskopem a křížovým stolem. Obsluha zaměřuje body měřeného objektu optickým křížem a v nejjednodušším případě odečítá souřadnice ze stupnice měřicího stolu. Tento princip je praotcem všech souřadnicových měřicích strojů. Dílenský měřicí mikroskop je měřicí mikroskop určený pro použití ve výrobním prostředí.

Zjednodušení souřadnicového systému měření pomocí počítačové tomografie

U profilových projektorů se obraz 2D obrobku promítá pomocí čoček a zrcadel na broušené sklo a porovnává se s obvykle průhledným výkresem. Podobně jako měřicí mikroskop umožňují měřicí projektory také určení měřicích bodů na okrajových přechodech, například pomocí kříže nebo optických senzorů.

K měření fyzikálních veličin se používá měřicí systém.

Měřicí zařízení je zařízení pro měření nebo analýzu, např. ruční měřicí zařízení, vícepolohové měřicí zařízení nebo souřadnicové měřicí systémy.